从‘要我安全’到‘我要安全’的转变,正是教练式培训在一线落地生根的生动写照。”这是开滦股份承德中滦煤化工有限公司(以下简称中滦公司)炼焦车间职工在预防一氧化碳中毒应急演练后有感而发。今年以来,中滦公司认真落实公司安全生产工作部署,大力推行教练式安全工艺技术培训,各车间以“实战化演练、层级化传导、实效化落地”为抓手,构建起全员参与、上下联动的安全培训体系,为安全生产稳定顺行注入强劲动力。
中滦公司立足“安全生产无小事”,将教练式培训作为强化安全管理的核心抓手,建立“领导带头、部室联动、车间主抓、班组落实”的四级培训机制。公司安全、工艺技术领导牵头培训部室及车间管理人员,聚焦作业长、班组长能力提升,基层班组长则直面一线员工开展实操教学,形成“一级带一级、层层抓落实”的培训格局。
培训中,各层级教练打破“一言堂”模式,采用无领导讨论、桌面应急演练等形式,让员工围绕真实案例自主剖析问题。例如,炼焦车间结合2012年烟道爆炸事故案例,组织脱硫脱硝岗位员工模拟应急处置,通过“现象分析—措施制定—流程优化”的逻辑链条,推动员工从“被动接受”转为“主动思考”。
“培训不是走过场,而是要解决真问题。”中滦公司明确要求,培训内容必须紧扣生产实际。各车间聚焦高处作业、动火操作、设备维护等高频风险点,以近期行业事故、公司隐患为切入点,精准设计培训主题。储运车间甲班针对“皮带机单人作业互保缺失”问题,组织上下岗位员工模拟协作流程,最终形成“清扫、换辊必须双人配合”的作业规范;乙班则围绕“防腐作业防火措施”,通过视频教学与现场示范,让员工掌握易燃易爆材料存放标准,使作业现场火灾隐患下降70%。据统计,二季度各车间通过培训累计排查整改安全隐患43项,修订作业标准16项,有效堵塞管理漏洞。
教练式培训的深入开展,带来了员工安全意识与技能的双重提升。储运车间职工刘广疆提出:“在动火点上方设置安全带挂环”的建议,从根本上解决了高处作业安全带“低挂高用”问题;炼焦车间通过电动葫芦操作专项培训,实现外委单位违规操作“零发生”,吊装作业监管到位率达100%。职工自发建立“隐患随手拍”微信群,二季度累计上报隐患28条,其中12条被纳入公司整改计划;在CO浓度超标演练中,职工能熟练使用报警器并执行双人互保制度,应急响应速度提升40%。
中滦公司将持续深化教练式培训,聚焦新工艺、新设备操作难点,扩大跨岗位联动培训范围,让安全培训真正成为发现问题、解决问题、提升能力的“金钥匙”,为企业高质量发展筑牢安全基石。(通讯员王鹏飞 中国化工报赵晨光)
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