中化新网讯
近日,从中科炼化获悉,该公司大力推动绿色环保发展,优化废碱处理装置运行,降低该装置废碱的吨处理成本,实现该装置长周期高水平运行。截至目前,该装置连续稳定运行达500天,累计处理废碱液12.8万吨,取得环境保护和经济效益双赢。
中科炼化废碱处理装置废碱处理系统采用100%国产设备,使用常温催化氧化工艺。经过废碱处理装置攻关小组持续优化,该装置吨处理成本降至40元/吨,是中石化系统内废碱处理成本最低的装置。相比老厂进口废碱处理装置采用高温高压湿式氧化工艺,该装置不使用高温蒸汽,运行成本低廉,运行稳定可靠。
由于这套废碱处理装置在中石化运用较少,公用工程部从管理人员到基层操作工均没有同类型设备操作经验,也没有较为完备的经验可借鉴。为此,公用工程部净化水区域成立废碱处理装置攻关小组,针对装置电耗、反应器温度、脱硫塔配风比、三剂投加量等关键经济技术指标逐一攻关,扎实开展人员培训与“比学赶帮超”竞赛,夯实干部员工技能水平,确保了废碱处理装置一次开车成功。
3月13日,随着最后一枚专属二维码粘贴到位,吉林石化公司炼油厂5478台压力容器、起重机械、锅炉等特种设备,全部拥有了独一无二的“设备健康码”。
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