渤海钻探一钻井公司刷新施工纪录 井下作业公司科技开启新空间

渤海钻探一钻井公司 刷新大庆储气库日进尺纪录

9月17日，从中国石油渤海钻探第一钻井公司获悉，近日，在该公司承担施工的大庆储气库项目建设现场传来喜讯，中国石油渤海钻探第一钻井公司70317钻井队在该项目四开215.9毫米井眼施工中，实现日进尺170米，成功刷新大庆储气库四开钻井日进尺最高纪录。这一成绩不仅彰显了该公司卓越的施工能力，也为整体项目高效推进注入强劲动力。

系统筹备，多措并举应对施工挑战。面对含砾砂岩层可钻性差、研磨性强等地质难题，施工前，该公司对现场泥浆泵、固控系统等关键设备进行全面检修与保养，并在技术专家组的指导下，系统分析邻井资料，精准把握区块岩性特征，强化井漏、气侵等风险预警。通过地质与工程等多部门联合研讨，进一步优化钻具选型、钻井参数和钻井液性能方案，制定针对性强的应急预案，为安全、高效钻井打下坚实基础。

精细管控，全程监控实现高效钻进。施工期间，该公司驻井专家全程跟踪钻井动态，实时监测扭矩、泥浆消耗量与岩屑返出情况，及时调整钻井参数，确保井眼清洁和井下安全。与此同时，通过三维地质建模技术优化钻井参数，形成“一队一策”技术方案。开通技术服务24小时热线，实时解决现场遇到的井斜控制、泥浆性能调整等技术问题，有效提升钻进效率。

严守安全，系统方法打造可复制模板。在安全管理方面，该公司严格执行“三必须”机制：即施工每个环节必须风险识别、必须措施到位、必须记录可溯。通过推行岗前五分钟安全预想、实时井下风险动态评估、以及突发情况一分钟应急响应等制度化做法，实现了全过程风险可控。这套清晰、可复制的安全管理方法，为同类钻井项目提供了宝贵经验。

此次纪录的突破，不仅体现70317钻井队过硬的技术水平和团队协作能力，也为大庆储气库后续井段施工积累了宝贵经验，有力助推国家储气库建设进程。  （中国化工报曲照贵 通讯员张秋亮）

渤海钻探井下作业公司科技“金钥匙”开启增效空间

9月16日，在中国石油渤海钻探井下作业公司月度技术总结分析会上，30余名技术专家、骨干针对近期特色技术应用取得的成果分析技术特点、研究推广领域。

“连续油管+FAST测井”工艺解决了二连油田洪79X井多段压裂、低液量井找水测试效率低、周期长的难题；通刮一体工具将原本需多次起下钻的通井、刮削等工序整合为一趟作业，大幅压缩试油总周期，赢得建设方高度认可。

近年来，工程技术服务版块市场竞争加剧，勘探开发向超深、低渗透、非常规井领域集中，施工难度和安全风险日益增大，为保障勘探开发需要，这个公司靶向科技攻关，在提升超深井试油、气井带压修井和“连续油管+”作业技术的基础上，针对低效区块增产改造、深层煤层气一体化压裂等方面，加大技术研发力度。

这个公司成立10支技术团队，加强地质评估、优化设计编制、精细后期评价，提升一体化技术服务能力。与西南石油大学开展产学研合作，研发的环保型固体有机酸、小分子压裂液体系及配套技术等12项工艺技术，在中澳深层煤层气等项目中效果显著。

针对储气库井地层温度高、压力高，环空带压治理过程中，传统切割作业难以切割永久封隔器中心管的难题，这个公司自主研发175摄氏度/140兆帕的纯电控井下切割工具，通过地面直流稳压电源对装置供电，控制锚定、割刀模块，在华北油田储气库华2-4井成功切割封隔器中心管3次、4寸半油管1次，并且切割断口光滑，实现一次下井多次作业。

技术上的突破为市场开拓带来更多效益。秘鲁市场7月20日新增的第三套压裂车组已完成14井37层，二连市场完成社会市场10口蓄能压裂井施工，长庆市场收获盆地东部米125-22H井等9口水平井压裂业务。

（中国化工报曲照贵 通讯员李艳）