中化新网讯 8月1日,在高产井潭斜761井检泵作业现场,江汉油田江汉采油厂技术监督站技术人员陈晓东,全程严格监督,确保了高效完成检泵作业。
今年以来,江汉采油厂强化作业施工管理,通过优化方案设计、严格现场监督、加强组织运行,有效提升作业施工质量。1-6月,全厂累计完成作业工作量402井次,同比增加9井次;单机组月作业能力由65井次/月升至67井次/月;作业施工一次成功率达98.3%。
厂牢固树立“今天的作业质量就是明天的效益”理念,成立审核小组,详细论证油井施工方案,从源头把控作业质量。针对压裂措施投资多、施工难度大的实际,厂技术监督站人员结合现场施工经验,从“控成本”和“保效果”两方面综合考虑,与作业施工方技术人员加强交流协作,不断优化措施方案。为提高盐间井—王19-12井压裂措施效果,厂技术监督站履行一体化管理职责,与工程院、井下测试公司联合开展无水乙二醇压裂方案论证,实施现场联合验收,该井实施后达到工艺目的,获自喷最高日产量10吨,放喷期间未出现盐堵问题。今年以来,厂结合现场实际优化作业施工方案50余项,措施有效率达92%。
针对作业施工尤其是大型施工参加单位多、涉及环节多、施工周期长的实际,厂进一步规范监督方式和程序环节,要求现场监督人员因井制宜,对照施工标准和设计要求,严格把关每道作业工序,严格执行“作业工序认可签字”制度,确保油井作业一次性成功。厂对高产井作业实行定人、定井、定时的“三定”管理法,全程紧盯关键环节,优化生产参数,确保高产井早日“康复”。针对复杂井易出现套漏、管卡等实际,按照管杆泵失效原因分类治理,严格规范作业施工操作,建立管杆跟踪管理制度,杜绝“问题管杆”下井。对于一般作业井,采取“工序督导法”,监督人员在现场明确每道工序操作步骤、技术标准和质量要求基础上,抽查重点工序,保证作业施工顺利完成。老281斜-2井是一口日产油为0.6吨的低产井,今年3月该井实施压裂措施作业。为高效完成施工任务,厂技术监督站技术人员监督每道作业工序,严查抽油杆质量,现场指导作业人员规范操作,按时顺利完成施工。目前,该井日产油达4.2吨。
同时,厂与兄弟单位强强联手,发挥“大上游”一体化协同模式优势,强化组织运行,跑出作业运行“加速度”。为缩短施工周期,厂建立钻机运行协调周例会制度,提前做好地面踏勘工作,根据现场情况,制定运行大表,明确责任部门和负责人,挂图作战、倒排工期。钻进过程中,厂进一步优化验收层级,约束施工节点周期指标,实现各部门、各环节全过程紧密衔接。钻井完成后,采取就近搬迁的方式,利用老井场和丛式井组,优先实施邻近区块的滚动井位,进一步缩短周期。1-6月,厂平均拆搬安周期13.9天,同比减少1.4天。
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