中化新网讯 近日,神木煤化工能源公司对脱硫循环水泵B泵体实施技改,经过一个月的试运行,目前技改后的水泵运行稳定,达到预期效果。
此前,因该公司调整和改造水泵的脱硫运行方式,部分设备不再需要循环水进行冷却,从而循环水用量大幅度降低,使得循环泵长期处在憋压状态,导致泵体振动频繁,泄漏现象增加。为此,该公司相关技术人员通过查找资料、实地调研,根据循环泵实际用水消耗量进行计算、选型,最终确定将原75kW电机更换为45kW电机,原泵体流量由200m³/h变为100m³/h,解决了泵出口压力大的问题。经测算,经改造后,单台循环水泵每小时能够节约电能30kW,每年节约生产成本7万余元。
“以前,检查硫黄取料机刮板压力,需要停机操作。如今,视频监控系统完成升级,在控制室远程操作料仓挡墙上的摄像机,就能清楚查看40米开外取料机仪表盘上的数值,就像是给内操人员配备了‘智慧眼’,方便多了...