中化新网讯 近日，神木煤化工能源公司对脱硫循环水泵B泵体实施技改，经过一个月的试运行，目前技改后的水泵运行稳定，达到预期效果。
此前，因该公司调整和改造水泵的脱硫运行方式，部分设备不再需要循环水进行冷却，从而循环水用量大幅度降低，使得循环泵长期处在憋压状态，导致泵体振动频繁，泄漏现象增加。为此，该公司相关技术人员通过查找资料、实地调研，根据循环泵实际用水消耗量进行计算、选型，最终确定将原75kW电机更换为45kW电机，原泵体流量由200m³/h变为100m³/h，解决了泵出口压力大的问题。经测算，经改造后，单台循环水泵每小时能够节约电能30kW，每年节约生产成本7万余元。
6月17日，在中原油田海通1井现场，一套105兆帕新型防喷器整体吊装装置顺利完成试验应用，成功解决了传统吊装方式导致的防喷器倾倒、闸板变形等安全隐患，为钻井施工安全提供了可靠保障。
日前，在中国石油工程建设公司（CPECC）西南分公司承担的冀东油田南堡联合站天然气深冷提效工程施工现场，高达49.1米的脱甲烷塔及框架一次性吊装就位。
近日，在已关停的常减压蒸馏装置现场，河南油田能化公司开展地砖利旧搬迁工程第三次集中行动。面对市场疲软态势，该公司通过实施利旧降本等措施，对废旧停用装置物资进行循环再利用，在满足了生产需求的同时，实现了...
针对切粒机轴承盒频繁进水导致轴承锈蚀损坏的难题，日前，吉林石化公司第二ABS车间技术团队以一项结构精巧、成本低廉的改造，根治了这一“老大难”，预计每年可为企业节约维修成本数十万元。
6月24日，由长城钻探西部钻井分公司40500队承钻的苏11-43-66井以6.5天的钻井周期顺利完钻，刷新10年来该地区最短钻井周期纪录，使苏里格致密气钻井周期首次突破7天大关。
