延长石油靖边采油厂：精准包联协同发力 激活安全管理新动能

 “靠着注册安全工程师包联查隐患，我们逐步解决生产运行、设备设施、应急管理、危险源辨识等方面的深层次问题，安全工作有了专业把关，作业效率显著提升，产量和效益也稳步增长。”近日，延长石油股份有限公司靖边采油厂青阳岔采油队坤祥山采油站站长郭红成说。

下半年以来，靖边采油厂创新搭建厂领导、部门负责人、注册安全工程师、工程师四大序列精准包联工作机制，为油区安全生产、提质增效注入强劲动能。

为破解基层生产技术难题、夯实安全管理根基，该厂充分发挥注册安全工程师、专业工程师的技术优势，推动优质技术力量下沉生产一线，精准攻坚安全生产、油田注水等重点领域的突出短板与技术瓶颈，实现企业管理水平与生产技术能力双提升。同时，全厂党员干部率先践行“一线工作法”，厂领导常态化深入包联单位调研督导，联动基层生产、辅助生产单位凝聚发展合力。

机关科室负责人、注册安全工程师、专业工程师转变工作作风，化身“上产特派员”“隐患排查员”，带着任务清单、责任指标下沉基层一线，聚焦基层急难愁盼问题，持续优化基层服务举措，将政策支持、技术资源、精准服务直达生产末梢，切实打通扩油上产、安全管理的“最后一公里”。截至目前，全厂已累计开展基层服务指导百余次，现场排查解决各类生产、安全、注水问题数十余个，基层生产经营质效得到显著提升。

在精准包联工作推进中，该厂聚焦安全管控提质增效，精准优化专业人才配置，将38名注册安全工程师全部派驻至24个基层采油队、联合站及辅助生产单位，实现前沿生产单元专业安全赋能全覆盖。同时，该厂建立常态化包联服务机制，明确专人每月不少于两次深入包联单位现场指导，每季度开展一次全域全覆盖隐患排查，精准覆盖生产现场关键区域、重点作业环节；每半年开展一次专项安全教育培训，筑牢基层安全防线。针对排查出的隐患问题，严格落实“检查、登记、整改、复查、销号”全流程闭环管理，确保隐患动态清零、问题整改到位。

目前，靖边采油厂已全面建成“领导牵头、机关联动、专业支撑、技术赋能”的分层分级精准包联责任体系。干部职工深耕一线、履职尽责，坚持问题导向与目标导向双向发力，全员凝心聚力、实干攻坚，逐步形成“领导带头、机关示范、专业赋能、全员奋进”的工作格局。