中化新网讯
7月9日,国内单机最大排量隔膜式氢气压缩机在广州石化氢燃料电池供氢中心成功完成单机试运。经试车团队现场监控测试,该机组的排气量、压力、温度、振动和噪声等关键性能指标正常,可满足项目投产后生产需求,为下一步联动试车创造了先决条件。
隔膜式氢气压缩机是广州石化氢燃料电池供氢中心扩能改造项目的核心设备,是中国石化集团石化机械氢能装备分公司针对该项目自主研发的首台套供氢中心大排量压缩机,也是目前国内采用两级两膜头结构实现最大排量的隔膜式压缩机,机组自重5850千克,额定排量为1700标准立方米/小时。该氢压机在压力控制、密封技术以及能效优化等方面,达到行业领先水平,为氢气的快速、安全、高效利用提供了坚实的技术支撑和装备保障。
实施氢燃料电池供氢中心扩能改造是广州石化发挥区位优势、加快氢能布局迈出的重要一步。该扩能改造项目于2023年9月19日正式启动,建设内容主要是在原有一期项目的基础上,新建生产规模为5200标准立方米/小时的氢气提纯装置和新增4个氢气充装位的氢气装车单元。经过参建各方历时9个多月的施工,扩能改造项目于今年6月30日实现机械竣工,进入生产准备阶段。
自项目实现机械竣工转入生产准备阶段以来,广州石化安全绿色高质量发展技术改造项目部会同项目所在单位紧扣氢压机单机试运节点,科学统筹规划,成立专门团队,组织项目设计、施工、监理及设备供货商技术人员加班加点抓调试。期间,试车团队成员沉在一线紧密协作,他们反复研判机组参数,不断优化试车方案,寻找最优指标并做好固化工作,确保了氢压机单机试运工作在较短时间内顺利完成,为项目开工奠定坚实基础。
随着氢压机成功完成单机试运,广州石化氢燃料电池供氢中心扩能改造项目生产准备工作全面提速,系统气密、联调联试、员工培训等工作正按既定方案有序铺开。据了解,项目投产后,广州石化燃料电池氢总产能将突破5100吨/年,氢气充装位增加至8个,成为华南地区最大的氢燃料电池供氢中心,将极大地提升区域氢能源供应能力,有效满足粤港澳大湾区乃至整个华南地区的用氢需求。
今年以来,安庆石化全力优化装置运行,满足市场需求。前8个月,该公司装置柴汽比位居中国石化集团公司第二名,其中8月份柴汽比取得历史最好水平,位居集团公司第一名,优化增效成果显著。
今年以来,延长石油西北橡胶公司坚持“机械化换人、自动化减人、智能化升级”,加快实施技术改造,实施设备更新,积极推进制造业数字化、智能化、绿色化转型。