辽宁大连洁净能源和精细化工中试基地开放共享模式：转化率超六成 效益超亿元

　　近日，辽宁大连洁净能源和精细化工中试基地晒出成绩单：中试成果30余项、孵化企业11家、转化率超60%，项目直接经济效益超亿元，带动下游产值超15亿元。一个中试基地如何在短时间内创造出过亿效益?答案藏在该平台的开放共享模式里，这里不设围墙，科研团队带着技术来，就能共享厂房、管廊、污水处理等全套设施，实现从“小试”到“产业化”的快速跨越。

　　开放共享，让科技落地开花

　　一项创新成果从发明到产业化，需要长时间反复验证和大量资金投入，这中间横亘着一道巨大的“资产鸿沟”，成为许多企业和科研机构成果转化的“绊脚石”。

　　“我们的模式，就是彻底填平这道沟。”大连长兴科创企业服务有限公司副总经理董丽说，中试基地由大连长兴岛经济技术开发区投资建设，建成了19栋标准化厂房及完备的公辅工程。这不是为某个特定团队准备的，而是作为公共基础设施对外开放。

　　在中试基地现场，中国科学院大连化学物理研究所团队正在调试电解水制氢装置，大连理工大学团队在进行催化剂放大试验，一家创业公司正在为其新型材料做量产验证。大连长兴科创企业服务有限公司企业发展部部长王健介绍，科研团队无需自己买地、盖楼、铺设蒸汽管网或建造污水处理厂，而是共享整个基地的硬件系统，包括统一的蒸汽管廊、集中的污水处理车间、可靠的制氮机组、专业的循环水系统以及共享的检测分析中心。

　　“这就好比我们提供了一个‘标准化厨房’。”王健比喻说，“科研团队带着自己的‘独家菜谱’和‘厨师’，就能直接‘开火烹饪’。”这种开放共享模式，吸引了60多名科研人员及其团队，将他们的前沿课题带到这里进行工程化验证。

　　不设围墙，让创新成果涌现

　　在辽宁大连洁净能源和精细化工中试基地成功孵化的技术，并没有止步于中试基地之内。中国科学院大连化学物理研究所“乙撑胺”等8项成熟技术，通过中试验证后，输送给了仅隔数千米的恒力石化应用;宝盛精细化工、新球精细化学等企业生产的二氧化碳捕集剂、高端喷墨染料等产品，打破了国外技术垄断。

　　这正是“基础研发在英歌石科学城、中试放大在长兴岛、产业发展在大连”开放协作格局的缩影。该基地首创的“小试验证—中试孵化—初创加速—产业化落地”成果转化“四步法”，成为向所有科研团队开放的标准化服务体系。

　　董丽介绍，小试验证面向已完成小试、拟进入中试的项目，由中试基地专家委员会评估其技术前景与风险;在中试孵化环节，团队可共享硬件，还能获得“政策超市”、科技中介、法律咨询等一站式增值服务;在初创加速阶段，基地与大连市引导基金及社会资本共同设立创投基金，对高潜力项目进行股权投入。这种集约化、专业化的服务共享，大幅提升了单个团队的生存和发展效率。中试基地通过共享硬件、服务、生态等资源，将自身打造成了一个“不设围墙”的创新共同体，正在为东北地区打造重大技术创新策源地贡献力量。