知难向难，打了一场漂亮仗——兰州石化碳五加氢石油树脂质量提升攻关记

　　截至8月15日，兰州石化累计生产碳五加氢石油树脂4158吨，其中0号色产品占比69.60%，产品质量性能得到明显提高，质量提升攻关取得实质性突破。这一高端化石油树脂产品具有更强的市场竞争力，成为企业新的效益增长点。

　　碳五加氢石油树脂是胶黏剂生产重要原料，其中0号产品是石油树脂中最高级别的产品，具有极高的透明度和稳定性，被广泛用于高端产品制造。今年以来，兰州石化坚持“快跑实干”的工作主基调，集中优势资源，在短期内连续攻克碳五加氢石油树脂质量技术难题，打了一场漂亮的质量提升攻坚仗。

　　明知山有虎　偏向虎山行

　　兰州石化8000吨/年碳五加氢石油树脂装置于2003年建成投产，是国内首套拥有自主知识产权的混合碳五加氢石油树脂装置，生产的产品是国内石油树脂产品中仅有的两种可用于高端卫材胶的石油树脂产品之一。

　　作为胶黏剂生产的重要原料，碳五加氢石油树脂一直受到日本、欧美等国家和地区供应数量限制和高昂价格影响。我国热熔压敏胶产业发展因此受到严重制约，国内胶黏剂工厂很难扩大生产规模。因而，加强高端优质碳五石油加氢树脂的开发迫在眉睫。

　　作为一套运行多年的老装置，兰州石化8000吨/年碳五加氢石油树脂装置一直面临着产能小、设备老化、产品颜色深等诸多瓶颈问题。尤其是2012年，裂解碳五原料硫含量升高，引起装置前加氢工段贵金属催化剂中毒，热聚原料单双烯比例调节手段缺失，产品结构无法实现持续优化，质量波动也逐渐增大，装置一度面临关停。

　　“虽然碳五加氢石油树脂生产技术是国外不转让的‘卡脖子’技术，但我们明知山有虎，偏向虎山行。”兰州石化石油化工高级专家杨俊明说，“面对严酷的市场竞争，我们知难向难，不断摸索改进工艺、改善质量。”

　　2023年11月，兰州石化建成并投运碳五原料脱硫单元，经过2个月试运行，碳五原料脱硫效果达到预期目标，为恢复前加氢工段创造了有利条件。

　　今年年初，兰州石化集科技创新中心、聚烯烃运行一部、研究院等单位之力，成立碳五加氢石油树脂质量提升攻关组，全力开展技术创新和工艺优化。在装置前加氢工段恢复的同时，攻关组对各工序进行持续优化调节，迎来了0号色产品比例大幅提升的重大突破。

　　上下一条心　打响攻关战

　　谈起碳五加氢石油树脂质量提升攻关之路，参与项目攻关的人员印象最深的，是团队的齐心协力和管理技术人员的责任心。

　　“自聚物堵塞系统设备和管线、铝床运行周期不稳定以及后加氢反应活性弱化，也是制约装置产品质量提升的主要问题。”谈到攻关过程，兰州石化聚烯烃运行一部主任周文远如是说。

　　难题摆在眼前，无论是企业专业人员，还是属地单位管理技术人员，心中只有一个信念，就是尽快提升产品质量，为企业创造效益价值。

　　“这是一场硬仗。”周文远说，一方面要和公司相关部门对接好，另一方面还要给装置管理技术人员压担子。

　　在聚烯烃运行一部，每周一次的产品质量提升攻关分析会是雷打不动的工作机制。他们及时对攻关效果进行分析、总结、调整，确保攻关工作有跟进、有成效。

　　攻关人员从累计运行数据入手，通过对大量数据反复分析对比，全面分析产品质量影响因素和装置稳定运行的关键工序，优化工艺条件；固化催化剂加料比例，稳定脱盐脱水效果，跟踪铝床运行周期及反应器温升和耗氢量情况，不断提升装置运行周期和树脂产品质量的稳定性。

　　5月份，聚烯烃运行一部碳五加氢石油树脂装置共生产树脂产品618吨，且全部为0号色产品。这也是装置投产22年来第一次连续整月生产0号色产品，标志着兰州石化石油树脂产品质量控制技术迈上新台阶。

　　市场为导向　装置效益增

　　市场就是风向标。兰州石化牢牢把握市场脉搏，不断加大市场走访及用户技术服务推广力度；与高端胶黏剂行业建立合作机制，提供产品样品进行实验试用，找出产品质量缺陷，取得第一手试验资料，持续在新赛道上发力。

　　兰州石化充分发挥“产销研用”一体化优势，加强市场调研，强化同类产品质量比对、性能对标，找出产品在色度、黏度、软化点、气味等方面存在的差距，持续优化改进生产工艺和性能指标，打造高端化石油树脂产品，为进一步市场推广打下良好基础。

　　不仅如此，兰州石化还积极加强与客户走访交流，及早了解同行业生产及市场动态，保持现有销售渠道的畅通，缩小与同行业在产品、质量、服务、营销策略等方面的差距，及时推价增效。

　　从今年年初开始，兰州石化就积极拓展应用领域，持续做好推价增效工作，累计推价5次，石油树脂产品吨价已提升1000元，装置效益有了明显提高。

　　“我们不仅要解决现有装置的技术瓶颈，构建新的效益增长点，还要为百万吨乙烯建设项目裂解碳五利用、打通碳五产业链打好坚实基础。” 兰州石化石油化工首席专家王福善一语道出开展碳五加氢石油树脂质量提升攻关的重大意义。