中化新网讯 近日,吉林石化染料厂围绕“三年一大修”,突出检修“高起点”,明确检修任务及时间节点,从方案制订、物资准备、风险识别、安全教育等方面入手,运筹帷幄备战检修。
本次大检修主要包括异丁烯装置、MIBK装置等6套生产装置,同时对公用工程系统和苯酚利旧设备、管线进行检修,同步实施一般投资性项目5项、转入转型升级项目2项、技改技措项目8项等,力争全面消除装置隐患及运行瓶颈。按照《炼化企业精益化大检修指导意见》,工厂各部门、各装置不断细化完善各项工作,有效推动大检修准备工作稳步实施。
各车间精细排查,防止装置带病运行。期间,该厂累计排查问题73项,已整改44项,其余29项均已纳入到大检修项目中进行整治,主要包括聚异丁烯装置聚合缓冲罐腐蚀、MIBK装置丙酮罐VOC检测偏高、聚异丁烯装置冰机系统小接管隐患等问题。结合各装置运行情况,该厂对异丁烯车间压缩机检修、常压储罐检测、苯酚车间压力管道检测等进行提前检修,通过“错峰”检修,为大检修“减负”。
截至发稿时为止,该厂共计排定7套装置163个停开工方案,精简检修项目100多项,优化压减检修费用约460万元,确定并上报物资755笔、三剂15.6吨、安全环保类物资25台;通过深入开展大检修风险识别,评价出工厂重大风险14项,制订风险管控措施210项;系统性开展大检修安全教育,对303名工厂监护人进行安全教育,进一步提升了作业人员的安全防范意识。
今年以来,安庆石化全力优化装置运行,满足市场需求。前8个月,该公司装置柴汽比位居中国石化集团公司第二名,其中8月份柴汽比取得历史最好水平,位居集团公司第一名,优化增效成果显著。
今年以来,延长石油西北橡胶公司坚持“机械化换人、自动化减人、智能化升级”,加快实施技术改造,实施设备更新,积极推进制造业数字化、智能化、绿色化转型。