中化新网讯 近日,由沈鼓集团往复机公司自主研发的CGC系列超高压压缩机(二次机)样机,通过中国通用机械工业协会鉴定。鉴定委员会认为,该试验样机主要性能指标达到国际同类产品水平,具备工业产品生产条件,可以工业化应用,将为解决高端化工装备“卡脖子”难题筑牢技术底座。
超高压压缩机是乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)/高压聚乙烯(LDPE)生产装置的核心关键设备,也是此前国产化进程中最难攻克的堡垒。该设备需将30兆帕级介质加压至300兆帕以满足聚合反应要求,运行工况极端严苛,超高工作压力、超大综合杆载荷等工作条件对结构设计、新型材料、精密加工装配、成套工程配套均提出严苛技术要求。全球仅两家海外企业掌握成熟制造能力。
沈鼓集团联合国内科研院所、高校、工程设计单位深耕十余年,先后自主开发CGB、CGC两大超高压压缩机产品系列,完成CGC系列样机制造、试验验证。据介绍,CGC系列超高压压缩机核心承压件设计压力达到350兆帕级别,机组最大许用杆载荷3000千牛顿,最大行程450毫米,额定转速200转/分钟,单台机组最多可配置12个气缸,最大机组功率可达34000千瓦。机组采用模块化设计开发,通过灵活调整气缸数量、柱塞直径、曲轴行程等参数,可精准适配6万~35万吨/年LDPE/EVA装置的超高压压缩机需求。
测试过程中,样机先后完成350兆帕静态耐压试验、整机机械运转试验、特定负荷试验。沈鼓集团还建成超高压压缩机专用负荷试验平台,可为超高压测温元件、高压控制阀、智能监测系统等配套零部件国产化提供试验环境。
近日,经中国电子信息行业联合会评审,天津渤化化工发展有限公司(简称渤化发展)取得数据管理能力成熟度评估模型(DCMM)数据管理能力成熟度四级(量化管理级)认证。
8月12日,在百度AIDay伐谋AI4S专场上,百度伐谋发布科学智能(AI4S)“1+10+N”战略,集中展示十大跨学科科研标杆成果,并启动AI4S科学家计划。