中化新网讯 日前,中国石化扬子石化生产调度部利用长城大模型开发的巡检智能化管理动态看板上线累计3个月。据工作人员介绍,该看板已累计发现并闭环管理问题超千条,异常响应效率提升近40%,真正实现从“被动应对”到“主动管控”的转变。
该看板充分运用Excel及数据透视图功能,可自动化抓取巡检数据生成周报,对巡检系统、巡检仪故障、工艺调整、个人原因等各类因素进行智能分类。其创新引入巡检管理“免责数量TOP10原因归类统计”,并自动生成饼状图,有效区分人为责任与系统风险,使巡检免责管理更加规范,推动管理责任明晰化、流程标准化。
依托该看板的可视化设计,公司能够通过柱状图等形式,实时监测巡检未到位、漏检、超时等异常情况,快速定位高频问题装置,采取针对性措施。该看板的应用不仅破解了传统巡检管理“重结果、轻过程”的痛点,更打造了“发现问题—分析根因—改进闭环”的全链条数字化管理新模式,实现了基层车间巡检智能化管理。
该看板还可按月累计汇总各生产厂、各装置、各线路的巡检时长、内外操参数比对、免责管理等异常情况,形成多维对比趋势图,直观展现管理成效,将抽象的管理要求转化为可量化的竞争指标。该项功能让超时、漏检、未到位等巡检异常(探伤、现场操作等除外)数量下降近60%。
日前,安徽省人民政府印发《打造通用人工智能产业创新和应用高地若干政策(2.0版)》(下称《政策2.0版》),旨在加速大模型等人工智能技术向各行业渗透。
近日,中石油云南石化全厂17套生产装置全面投用全流程智能控制(IPC)系统,成为中石油炼化系统首家完成全厂级IPC的企业,装置平稳运行率、能耗控制与操作效率显著提升。