作为陕西省能源发展规划彬长旬麟清洁低碳能化基地的重要组成部分,咸阳(彬州)高端能源化工园区是全省首批具有危化企业搬迁承载能力园区、省级经济技术开发区。记者获悉,该园区立足产业基础与园区承载优势,在建成陕西首个30万吨/年煤制乙二醇等大项目的同时,还聚集了一批高端化工新材料项目,打破了“昔日挖煤卖炭”的传统发展模式。
依托优势攻关核心技术
在彬州凯泰新材料有限公司生产现场,记者看到刚下线的氢化丁腈橡胶(HNBR)产品整装待发。
“HNBR是由丁腈橡胶经过催化加氢得到的一种有机高分子材料,是高端制造领域的新材料。”彬州凯泰公司董事长朱柏烨介绍,这种材料具有优异的耐温、耐油、耐腐、耐老化、高强度等性能特点,但目前国内该产品主要依赖进口,长期被国外垄断。
催化剂选型和优化是HNBR制备技术的难点与关键。作为西安凯立新材料股份有限公司的控股子公司,彬州凯泰依托母公司长期在催化领域的技术积累,以及从小试、中试到产业化的催化氢化经验,攻坚解决高端氢化丁腈橡胶领域“卡脖子”难题,开发HNBR制备关键催化技术,并在彬州化工园区投资3.5亿元建设年产3000吨氢化丁腈橡胶产业化项目。一期工程1000吨/年生产线2025年8月建成投运,目前已完成全流程试生产,今年3月实现KT3416、KT3406等主流牌号产品稳定量产。
同样,聚酰亚胺(PI)是一种属于高端工程塑料的高分子材料。大同共聚(西安)科技有限公司自主研发PI生产技术,完成实验室小试和中试放大试验,并投资建设6000吨/年OLED显示器柔性聚酰亚胺基板胶液生产线,今年下半年建成投产后,将填补国内新型显示器柔性OLED基板领域的空白。
陕西极光旭能新材料科技有限公司生产的薄膜封装关键材料,成为京东方、维信诺等柔性OLED屏生产制造的供应商。
校企合作共推成果转化
彬州智仑新材料科技有限公司内,超高纯、低氯的电子级环氧树脂新产品在展厅集中展示。该公司副总经理周雷介绍,他们与浙江大学、陕西师范大学合作,研发的靶向“除氯技术”能够精准控制电子级环氧树脂的总氯含量在50至800ppm之间,填补了国内总氯含量300ppm以下电子级环氧树脂的技术空白,打破了国外对总氯含量100ppm以下产品的技术封锁与禁售壁垒,为我国电子级环氧树脂产业发展赢得主动权。2024年3月,智仑新材年产2万吨电子级环氧树脂项目开工,10月底建成调试,2025年3月生产线全面投产,采用物理分离、分子蒸馏真空提纯降氯技术生产双酚A型、双酚F型、联苯型和萘系电子级环氧树脂。
陕西凯翔鸿泰新材料科技有限公司则与西北工业大学、西北大学等高校合作,在高性能新材料方面持续研发攻关,拥有多项核心专利技术。该公司负责人张小良说,他们建设年产15吨OLED柔性显示材料及200吨中间体材料生产基地,目前一期项目已完成施工任务的40%,进入设备安装阶段,预计今年7月建成调试。
记者了解到,彬州化工园区设立中试产业园、中化方舟产业园两个“园中园”平台,提供配套服务吸引高校科技成果落地。其中,西安交通大学化工学院科研团队成立的陕西氢易能源科技有限公司开展常温常压有机液态储氢技术成果验证转化,将有效解决氢气在长距离运输过程中费用高、不安全等问题。该公司董事长王斌说,他们建成了200吨/年储氢材料生产装置和250千克氢/天加脱氢装置,正在开展验证,并联合设计院启动10万吨/年储放氢工艺包设计。
要素保障打造产业集群
这些优质项目为何纷纷落户彬州化工园区?
“我们按照打造关中地区配套最全、标准最高、保障最优的专业性化工园区标准,累计投资18亿元建成孵化中心、污水处理厂、智慧化管理平台等设施,园区基础配套齐全。以体制机制改革为切入口,打造园区事、园区办示范样板。”面对记者的好奇,咸阳(彬州)高端能源化工园区管委会主任怀刚表示。
比如,行政审批容缺受理,项目审批时限压缩50%以上。实行“项目长+专班”服务制,每个项目一个包抓市级领导、一个牵头部门全程“保姆式”服务,贯穿项目手续办理、落地建设到投产达效全过程。牵头设立总规模10亿元的咸阳市首支精细化工产业基金,撬动社会资本,破解融资难题。
怀刚表示,园区锚定高端化、多元化、低碳化方向,按照“1+4”产业布局,聚焦清洁低碳能化首位产业,积极推进精细化工、高端新材料、电子化学品、医药中间体4条产业链,致力打造关中煤炭清洁转化、大西安高端材料供应、先进化工企业搬迁承载三大基地。“十五五”期间主导发展高端聚酯材料、电子化学品材料、医药中间体材料等化工新材料产业,预计到“十五五”末化工新材料产业产值达100亿元以上。
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5月6日,东泰启新年产16万吨聚苯硫醚项目与麦克雷恩年产5万吨高端聚氨酯材料项目落户江苏如东洋口港经济开发区。此次落户的东泰启新项目规划用地150亩,分两期建设。