金陵石化：以标准化助力高质量发展

　　高标准是高质量的保证，高质量的产品和服务不仅关乎生活品质的提高、财产安全的保障，更直接关系到人民群众的生命健康。

　　多年来，中国石化金陵石化公司坚定践行“质量永远领先一步”的质量方针，坚守“每一滴油都是承诺”的社会责任，以高质量的产品和服务为美好生活加油。今年前8个月，该公司分析检验数据约130万个，数据准确率达100%；接受国家、集团公司及地方相关技术监督部门的抽检13次，涉及汽柴油、航空煤油、低硫船燃、正己烷等品种，合格率达100%。

　　高质量产品赢得市场

　　金陵石化始终坚持多元化、差异化、高端化发展方向不动摇，紧紧围绕现代化产业体系谋篇布局，持续实施油品质量升级、新产品开发、新技术应用，在挑战中把握机遇，推动企业高质量发展。

　　以油品质量升级抢占先机。油品质量升级是国家实施节能减排、改善环境、提高人民生活质量的重要战略之一。金陵石化投入巨资先后实施了常减压、渣油加氢、催化裂化、连续重整等装置升级改造，率先完成两轮油品质量升级。2009年至2022年，该公司相继完成国Ⅳ、国Ⅴ、国Ⅵ汽柴油，以及国ⅥB汽油升级，清洁油品保供能力实现行业领先。

　　以“专精特新”产品赢得用户。多年来，金陵石化持续在“专精特新”上下功夫，以高质量、低进口、行业领先等产品赢得市场。烷基苯是该公司洗化原料品牌产品，40多年来产品质量始终保持100%的出厂优级品率，成为国内知名洗化企业的指定原料。环保型重蜡过去主要依赖进口，金陵石化经过不断试验、摸索和优化，最终生产出完全替代进口、能满足特殊行业需求的产品。

　　以技术创新推动质量提升。近年来，金陵石化不断深化与科研院所建立战略联盟，创建省级研发中心，引进高端研发人才，全力打造研产销用一体化创新管理平台，推动产品质量提升；先后开发出新产品百余种，“双烯”选择加氢等工艺技术达到甚至超过国际同类技术水平。

　　目前，金陵石化年产清洁国Ⅵ汽柴油约800万吨，航空煤油赢得国内外广泛认可；烷基苯出口东南亚、美洲、欧洲等地区；累计申请国内外专利210多项，授权专利超过180项。

　　层层把关全流程监控

　　金陵石化建立健全了质量管理体系，涵盖原料入厂、生产控制、产品出厂、销售及服务等产品制造周期全过程，层层把关，确保产品质量全过程受控。

　　金陵石化运行部时刻跟踪装置产品质量，发现异常及时处置和优化生产；质检中心对数据负责，通过采样、封样、分析、留样等监督，形成全过程监督的质量管理模式；严格执行公司、质检中心和分析站三级质量抽查制度，确保检测数据准确无误；技术质量部门定期进行质量检查，加强日常考核管理，开展安全达标竞赛，激励全员参与质量管理。

　　近年来，金陵石化运用工艺技术、生产管理、先进控制、实验室信息管理、计量等先进系统，在线监控各环节分析数据，对生产全过程进行严格的标准化管理，实现检验数据自动采集、自动比对、自动预警报警。

　　新技术提升管理水平

　　金陵石化引进近红外、激光拉曼等先进分析方法，实现高效快速分析检验；建立油品在线自动调和系统，提高生产效率和产品质量。

　　原油、轻质油品的快速测定一直是行业内的一大难题。按常规分析，这些样品的馏程、硫含量等指标检测耗时长，有的甚至需要几天。金陵石化通过不断探索、实践、对比，建立完善了近红外分析方法，油品的馏程、硫含量、氮含量、辛烷值等质量指标实现在线分析、实时监测，极大缩短了分析时间，为及时优化生产提供了有力支撑。

　　过去，烷基苯产品质量分析项目多人操作需要3小时。金陵石化通过引进激光拉曼法，建立数据库，最终建立完善了分析方法。如今，1个人5分钟内就能快速完成相关产品的密度、溴指数、硫含量、芳烃等指标的分析，且数据准确度达100%。

　　金陵石化还相继投用了汽油、柴油、航煤、石脑油等油品在线自动调和系统，实时监控组分，自动调整配比，保证各组分均匀、比例准确、产品质量稳定，减少了罐循环频次，提高了生产效率和产品质量。

　　“下一步，公司将致力于加快质量管理体系软硬件建设，加大人力、物力、财力的投入力度，加强人才队伍建设、实验室改造、严格质量风险管控等工作；抓实高端石墨碳材料延伸、高档日化产业集群、脱氢催化剂开发等质量管理，以高标准质量管理推动企业高质量发展。”金陵石化技术质量部副经理周立群说。