华鹤公司尿素粉尘回收创实效

2月24日，在中海油化学华鹤公司成品包装输送栈桥内，仓储物流部包储运组员工张垂青按照以往正常巡检。每当看到尿素散上方，他都忍不住感叹：“现在真是透亮多了，粉尘都被吸收处理掉了。”

该公司尿素输送栈桥粉尘回收项目经3个月的试运行，设备运行无故障，2024年回收纯净尿素粉尘600吨，约创效70余万元，实现了环保和效能的“双提升”。

华鹤公司是东北地区最大的大颗粒尿素生产运营企业，是中国海油投资建设的第一套煤化工装置，被誉为国家粮食安全物质基础保障者的“北方桥头堡”。该公司在大颗粒尿素输送、转运、筛分过程中产生大量粉尘，严重影响现场工作环境，增加清扫栈桥难度，桥内落地粉尘无法回融造粒，不但造成经济损失，还造成粉尘污染、设备设施的腐蚀、作业人员健康危害等风险。

该公司组织粉尘治理规划，编制实施了“大颗粒尿素输送栈桥粉尘治理项目实施方案”，借助筛分楼、各转运站及其输送栈桥等处粉尘治理回收经验，建设了两套除尘装置以实现该区域粉尘全部回收利用、区域粉尘污染达标治理的目标。

试车时，该公司仓储物流部一方面组织耙料机对料场出料地点进行选择，模拟最大粉尘量出料；一方面安排人员在出料过程中对现场除尘器中的“电机、减速机、风管”等设备进行启动过程的检查，对异响、震动值进行观测。张垂青每天都会来到现场，查看调试情况，对存在的问题及时总结，找出解决方案。

在试车验收和性能测试过程中，张垂青发现了3个运转站中的2号转运站效果不好，出现漏粉尘、吸收不干净现象。他仔细观察认真思考，根据3、4号运转站除尘口除尘状况，凭着以往经验，判断2号除尘口与粉尘下料口之间设计有缺陷，距离太短，粉尘从高处垂直落下后出速较快，没有缓冲，除尘口来不及吸收就被吹散到皮带和空中各处，同设计厂家积极沟通，最终通过“增加除尘管道长度、调整除尘位置、避开粉尘高速区”等措施，完美回收所有粉尘，确保了除尘装置的使用效果。

据介绍，两套除尘系统运行以来，将原来扩散的粉尘集中收集了起来，并直接将其用于尿素装置回溶再造尿素或作为复合肥原材料进行有效利用，实现了粉尘集中回收消除污染、回收利用价值最大化的双重效益目标。

该公司仓储物流部总经理王晓峰表示，根据每日回收粉尘数量计算，每年可实际回收粉尘肥合计1224吨，可实现粉尘肥回收利用增值效益近150万元。彻底消除了该区域粉尘污染隐患，避免了设备被粉尘腐蚀，保护了员工身体健康，并提高了设备运行周期。