中化新网讯 8月5日,抚顺石化烯烃厂乙烯装置3#裂解炉对流段改造工程完成,该项目是寰球北京公司承接的最大规模乙烯扩能项目中首个投产的关键设备。
据悉,抚顺石化1#—4#裂解炉长期存在排烟温度高、热效率低等问题,成为制约装置能效提升的关键瓶颈。为破解这一难题,寰球北京公司项目部充分发挥技术优势,创新采用“检修前、检修中、检修后”三阶段设计模式,增加了设计协调的复杂性,并采用该公司自有大乙烯成套技术,全面负责乙烯装置改造的工艺包、基础设计及详细设计工作。
3#裂解炉投运后性能表现显著提升,与改造前相比,在同负荷工况下,超高压蒸汽产量每小时增加10吨,排烟温度降低10℃,热效率提高0.9个百分点。
日前,从海洋石油工程股份有限公司(以下简称海油工程)传来消息,随着卡塔尔ISND5-2项目最后一条10英寸海管铺设完成,我国自主研发的海洋工程冷金属过渡(CMT)全自动焊设备完成首次应用。
9月12日,随着最后一个模块平稳吊装就位,福建中沙古雷乙烯项目建设现场10台裂解炉全部完成封顶,该项目乙烯装置的又一项关键施工节点顺利完成。
近日,中石油宝石管业公司自主研发的直径88.9毫米大口径CT110连续管,搭配常规油管形成组合工艺,首次在新疆油田玛湖井场进行深井盐结晶解堵作业,顺利将卡在2000米深的速度管柱提出,为油气田复杂井况...