5月19日,吉林石化公司炼油厂原油车间一原油罐区现场,车间“一把手”带领相关管理人员认真核查罐区紧急切断阀的配置及投用情况……5月11起至20日,该厂正式启动重大危险源安全生产专项大检查,以“5•4”湖南长沙浏阳市烟花爆炸事故为镜鉴,聚焦重大危险源管控,系统性开展安全隐患排查整治专项工作,活动首日共计检查各类问题16项,用实际行动筑牢安全生产防线。

此次专项检查由厂长、党委书记亲自带队,各专业部门持表检查、各基层车间自检自查,全面构建“厂级统筹、专业主导、车间落实”的三级排查体系,实现重大危险源排查全覆盖、无死角、无盲区,坚决守住安全生产底线,推动安全管理向精细化、规范化迈进。
检查严格依据《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》,聚焦8大重点领域,精准发力、靶向排查。在装置区,检查人员紧盯梯台护栏的完好情况,掀开消防栓箱查看器材是否齐全,用手触碰疏散指示标志确认完好,仔细排查每一处消防安全薄弱点。在装卸车站台,检查员逐一核对运输车辆资质和人员证件,现场查看静电接地线连接是否牢固,叮嘱作业人员严格按照规程操作,严防跑冒滴漏、违规操作等问题发生。
同时,专项检查还延伸至特殊危险作业现场、中控室、公用工程车间等关键区域。在危险作业现场,检查员仔细查看作业许可证办理情况,询问现场监护人员风险识别及应急处置措施掌握情况,检查施工机具的完好性。在中控室,盯着DCS监控屏幕,详细询问工艺参数管控情况,核查异常报警处置记录,确认装置联锁、自保系统投用正常。在设备检修现场,核对特种设备检验报告,查看安全阀、压力表等安全附件的校验标识,全方位堵塞安全管理漏洞。
为确保检查取得实效,该厂明确五项工作要求,层层压实责任、层层传导压力。在专题部署会上强调,进一步提高政治站位,深刻吸取事故教训,周密部署、精心组织排查工作。专业部门明确分工、协同发力,深入一线、直面问题,确保重大风险隐患排查见底、防范治理措施落实到位。基层车间负责人带队,对排查出的一般隐患当场整改、留存整改痕迹,对重大隐患第一时间上报、实行闭环管理。安排专人跟踪整改进度,每日梳理隐患整改情况,确保隐患销项清零、彻底消除。针对问题严肃考核问责,对排查工作开展不细不实、责任落实不到位、问题重复出现的单位严格处罚,以严考核倒逼责任落实。

此次专项大检查,既是对该厂重大危险源安全管理工作的全面检视,也是践行“安全第一、预防为主、综合治理”方针的具体行动。下一步,该厂将以此次排查为契机,持续强化重大危险源管控,健全隐患排查治理长效机制,常态化开展安全检查和隐患整治,不断提升安全管理水平,切实筑牢安全生产坚固防线。(张晓君 杨志达)
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