李鑫：十年深耕成就检修“大拿”

　　十年深耕检修一线，累计领衔攻克各类设备难题90余项，自主设计制作设备检修专用工装12套，提炼形成“三角函数轴向定位法”等6项高效检修工作法，提出合理化建议120余项，为企业创效超100万元。从吉林省“五一劳动奖章”到“中国石油十大杰出青年”，再到“全国石油和化工行业技术能手”，每项荣誉都是对他十年坚守的最佳注解。他就是吉林石化建修公司中部检修车间检修二班班长、钳工高级技师李鑫。

　　苦练内功　从钳工小白到技术骨干

　　“工人端的是技术饭碗，没真本事可不行。”自参加工作的第一天起，李鑫便将师父的叮嘱牢记在心，每天勤学苦练，白天扎进实训间，学完理论就练实操，钻研工艺流程、摸透设备构造。为练好轴瓦刮削这门绝活，他常常把自己锁在实操间，一待就是十几个小时，反复练习上千次，就算手臂酸痛也不肯停歇。

　　在培训基地，别人午休时，他蹲在零件旁反复拆装，摸索部件间的咬合逻辑。别人下班离去，他还留在班组，对着设备图纸一笔一划地描摹，将关键参数刻进脑海，夜晚他又挑灯整理，把白天遇到的技术难题一条条列出来，反复琢磨解决方案，务必精准吃透每项操作要领。就是这样一次次的练习，让他熟练掌握各项技术，一路从钳工小白成长为技术骨干。

　　创新攻坚　精准措施解决设备难题

　　革新创造是技术工人努力追求的境界，也是最难突破的瓶颈。

　　化肥厂合成氨装置X/C1101机组在上一个运行周期中，汽轮机出现因油封积碳严重导致间歇性振动增高。为啃下这块“硬骨头”，李鑫一头扎进问题攻关中。那段时间，他成天围着机组转，仔细观察振动规律、记录运行参数，反复琢磨机组结构原理、油封工作机制。一有时间，他就跑进班组阅览室里，捧着机组图纸逐页“啃”，对着技术资料逐段“嚼”，从油封设计标准到同类故障案例，密密麻麻地整理出数十页笔记，只为全面掌握设备的“脾气秉性”。

　　凭借扎实的技术功底与多年积累的检修经验，李鑫大胆提出通过扩大油封回油面积、提升隔离气压力以及在主油箱上方加装排风机三项精准措施，一举解决积碳与漏油问题。方案实施后，不仅改善了油封回油不良的症结，更彻底根除了因积碳导致的机组间歇性振动增高难题。

　　加钢淬火　将“一人强”变为“人人行”

　　李鑫始终坚信，个人能力终究有限，只有将“一人强”转化为“人人行”，才能为企业高质量发展作出贡献。

　　他从提高班组技术水平入手，总结提炼出一套实用高效的“望闻问切”培训法。“望”是主动观察每名员工的技术短板，制订针对性培训计划，提升教学效率；“闻”是通过定期开展班组技术交流会，认真倾听员工在技能提升中的真实需求，找准大家的薄弱点与努力方向；“问”是主动走到员工身边，耐心询问学习过程中遇到的难题，再“靶向施策”提供帮扶，不让任何人掉队；“切”则是组织班组全员积极参与“大培训、大练兵、大比武”等竞赛活动，在实战中及时发现不足，快速补漏“提素”，锤炼过硬本领。

　　经过几年打磨，班组员工的技能水平有了质的飞跃，2名“95后”青工被聘为副主修，仅2024年就高标准完成各类检修任务近300项，为装置稳定运行贡献了团队力量。