中化新网讯 近日，从延安石油化工厂获悉，2025年该厂节能改造创效超2400万元。该厂建立了工艺优化、过程管控、系统配套“三位一体”的管理体系，通过设置回收量和掺烧比例等关键考核指标，配套关键设备预防性维护机制和应急预案，形成了完整的管理闭环，成功实现了火炬“零放空”。
截至2025年12月31日，该厂累计回收低压瓦斯近3000万立方米，节约成本约1484万元。曾经排放燃烧的气体现已成为锅炉和轻烃中心的清洁燃料，一年可节约燃煤超5万吨。
在设备升级改造方面，该厂全面提高节能设备投用率，通过加强预防性维修、智能与人工点检相结合等措施，气量无极调节压缩机、高压变频泵等关键设备投用率达到100%，液力透平泵投用率保持在97%以上。这些高效设备运行一年可节约电费约363万元。
与此同时，水资源管理也带来了显著效益，该厂通过实施柴油加氢装置机封冷却水回收、含硫废水资源化利用、混合脱氢空冷水箱循环升级、新增烷基化空冷板式换热器等技改，年节约除盐水20万吨，减少废水排放3万吨，中水回用率达到57%，除盐水系统收率从56%提升至59.7%，全年节约成本463.8万元。
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