中化新网讯 近日,由中国石油勘探院、塔里木油田及中国石油渤海装备联合研制的国内首口泵挂深度6000米双电泵组合接力举升井投产,各项运行参数均在设计范围之内,投用当日产液量超50立方米。
塔里木盆地现有钻探深度超8000米的井262口。轮探1井主力产层为寒武系,完钻深度8882米,常规人工举升技术无法满足超深井的生产需要,严重制约油井的高效稳产上产。面对超深井下入难度大、协同举升难、井下调控复杂等技术难题,勘探院、塔里木油田、渤海装备组建专项攻关团队,创新研发双电泵组合接力举升技术。
团队重点破解了“下得去、采得出、管得住”三大核心难题。在6000米超深泵挂工况下,双电泵组合结构受力复杂,管柱下入风险高、施工难度大,团队攻克超长径比柔性杆柱、复杂接触动力学分析等核心技术,优化管柱结构与关键部件设计,保障整套机组安全顺利下入井筒。团队还突破了上下电泵匹配供液、双泵协同联动、井筒受限空间电缆穿越和密封、机组高温高压环境长效稳定运行等多项关键技术瓶颈,采用封隔器上部空间作为人造“井底”、下泵为上泵供液的接力举升模式,设计双泵组合方案,解决举升能力不足问题。由于机组运行受供液能力、流体成分等多种因素动态影响,监测难度大、调控要求高,团队通过优化异步电机长距离控制、高温井下参数采集等关键技术,建立双泵运行监控机制,实现6000米井下参数实时监测,确保接力举升稳定运行。
团队经数十次方案论证、室内试验及入井准备,最终实现该工艺在轮探1井的首次成功应用。中国工程院院士、勘探院教授级高级工程师刘合深入现场指导工作,他指出,此次6000米超深井举升技术探索是全球范围内首次开展,具备开创性、引领性行业意义,将为深井、超深井举升及排水采气提供坚实的技术支撑和工程实践范例。该公司表示,下一步将持续配合油田做好轮探1井生产动态监测与机组参数优化,依托试验数据完善施工操作规程与工艺标准,不断提升技术适配性与规模化推广能力。
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