“透视眼”让隐患现形

“尹哥，你看看这温度有问题啊！”12月11日上午，抚顺石化公司工建分公司电工联合一车间员工卢家鑫和尹照凯正在用热成像仪，对烯烃厂北总变电所进行精细化测温巡检。当两人巡检至66千伏一号主变GIS汇控柜时，发现温度异常情况。

两人立即停下脚步，打开柜门进行检测。当检测到加热器时，热成像仪显示的一组数据让他俩心头一紧：问题就在这里。他们心里明白，如果不立即采取应急措施，极有可能引发电缆绝缘老化、短路甚至火灾事故。

必须立即处置！他俩一边多角度拍摄热像图、可见光图，精准标注故障点位，一边调取历史图谱进行比对。根据设备图纸及厂家技术参数，他们迅速锁定“病灶”，原来是加热器温控器损坏导致温度异常，并迅速向上级汇报，反映给生产车间。

经多方共同研究，确定了临时解决方案。“开具好第二种工作票切断加热器电源，建立专项监控台账，指派专人定时测温……”车间立即启动应急预案，确保设备“零风险”运行。待配件到货后，相关人员第一时间完成了更换故障配件更换，温度异常问题成功解决。

从数据采集到分析研判，从快速响应到闭环管控，整个过程仅用了4个小时，充分展现了“技术+机制”双轮驱动的强大力量。此次成功排隐，是一线班组利用智能化手段，通过“智能监测+人工巡检”融合，为“预防性维护”赋能的生动实践。

“多亏了咱们有一双‘慧眼’，才能化险为夷！”卢家鑫和尹照凯回忆排查隐患过程时表示。热成像技术如同一双能透视的“眼睛”，突破了传统巡检的视觉盲区，将设备内部热缺陷转化为可视化的温度场分布，让看不见的隐患现出“原形”。

电工联合一车间负责人表示，车间将进一步深化热成像、局放检测等技术应用，推动设备管理从“事后抢修”向“事前预防”转变。同时，车间还将持续开展“隐患随手拍”“技术微课堂”等活动，让“人人讲安全、个个会应急”蔚然成风，为装置平稳运行保驾护航。