宁夏能化：以水效领跑为绿色赋能

近日，中国石油和化学工业联合会正式发布2024年度石油和化工行业重点产品水效“领跑者”标杆企业名单，中国石化宁夏能化公司再次荣获水效“领跑者”标杆企业称号，实现连续四年获此殊荣，彰显了企业在绿色发展和水资源高效利用方面的持续领先地位。

作为黄河岸边的现代煤化工企业，宁夏能化始终践行“绿水青山就是金山银山”理念，全力推进水资源集约节约利用，为黄河流域生态保护和高质量发展注入绿色动能。

技术攻坚破瓶颈

宁夏能化公司配套有中国石化煤化工板块首个综合废水零排放项目——高盐水处理装置，该装置依托具有国内自主知识产权的工艺技术，每年可处理回用高浓盐水300余万吨，在实现生产废水、生活污水全回用的同时，显著降低了污水处理成本。

“近年来，我们持续推动装置的技术迭代升级，今年投用的高盐水装置高效氧化工业应用项目进一步提升了废水处理的环保效能。”该公司生产计划部相关负责人介绍道。

高效氧化工业应用项目是该公司为提高盐水装置污水处理能力而开发的重点科研应用项目。高盐水装置在处理过程中，部分难降解的有机物进入后续膜处理系统，导致能耗上升，影响装置整体运行效率。

为解决这一技术难题，该公司通过行业调研与技术比选，最终决定引进石科院研发的紫外/臭氧耦合高级氧化工艺技术。在利用现有设施的基础上，对高盐水减量化臭氧接触池进行技术改造，构建起高效的氧化系统，针对性破解了高盐水中难降解有机物导致的膜污染和能耗升高问题。

此外，该公司还通过实施水务信息化平台建设、一级除盐水站多介质过滤器运行周期延长、甲醇空分后备凝液系统优化等一系列技改与创新项目，多措并举、协同发力，持续夯实水务管理效能的提升基础。

“水效账”里挖效益

日前，宁夏能化公司获得宁夏宁东能源化工基地水资源节约集约利用项目专项奖励。这一奖励是对公司系统推进节水减排、提升水资源利用效率的实绩认可，进一步凸显了企业在绿色转型中的示范引领作用。

多年来，该公司牢固树立“一切成本皆可控”理念，建立完善的节水管理制度与考评机制，构建“求实效、要长效”的水务管理体系。通过持续优化节水目标、升级用水设施、加强凝液及循环水等资源回收利用，工业水重复利用率稳定在98.5%以上，连续三年在中国石化水务管理竞赛中综合排名位列前三，各类水变动成本实现同比、环比双降。

此外，该公司通过成功实施水权市场化交易，探索出“节水增效-水权交易-收益反哺”的良性发展路径。该创新实践在实现降本600万元的同时，为区域水资源优化配置提供了可复制、可推广的实践范例。

全员共谱“节水曲”

11月25日，在公用工程运行部的劳模创新工作室，领衔人王志鹏正向记者介绍“三碱法”工业化应用成果。这正是宁夏能化将节水理念融入日常管理、以技术创新驱动水资源高效利用的生动缩影。

近年来，该公司持续强化水资源管理，明确各单位节水职责，推动形成责任到位、措施到位、投入到位、监督考核到位的闭环管理体系。在此机制推动下，以王志鹏为代表的各创新团队先后研发出“三碱法”工业化应用、醋酸循环水旁滤器技改等一系列创新成果，不仅破解了生产中的实际难题，更显著提升了公司在节水领域的核心技术竞争力。

节水管理不仅是技术人员的职责，更是每一位一线员工的自觉行动。为此，宁夏能化大力推行月度班组成本核算竞赛，将标准离子水耗、补新水率等关键指标精细到岗位、落实到个人，让每位员工都能清晰掌控自身用水数据，从而将节水意识转化为日常操作中的精准行动。这一举措极大地激发了从技术专家到操作人员的参与热情，形成了全员关注指标、共同降低消耗的良好局面，成为公司提升水效的关键推动力。

同时，他们大力推动党建工作与中心工作深度融合，通过开展“党员骨干揭榜挂帅”“党员身边无泄漏”等活动，全面深挖装置水效流失点，充分发挥党员骨干先锋模范作用，激励大家集思广益解决装置水效流失问题，营造了浓厚的节水文化氛围。