中化新网讯 经过近10个月的改造,随着中国石化金陵石化1号脱硫装置净化干气顺利由火炬系统切换至净化干气系统管网,该公司重点节能改造项目——溶剂集中再生项目近日正式投入生产运行。
该项目通过技术改造将三套装置分散的溶剂再生整合为一套集中单元,使再生能力提升1.6倍。集约化改造大幅减少了设备数量与占地面积,降低了人工成本和设备维护工作量,预计每年可节约蒸汽约2万吨、溶剂20吨,可优化装置运行效率与能耗水平。
面对系统流程复杂、管线数量多、接口点位密集等困难,金陵石化坚持“安全第一、质量优先”的原则,统筹组织施工力量,提前细化操作规程与开工方案,技术人员全程现场把关,及时解决技术难题。该公司组织生产、设备、安全环保等部门联合确认管线阀门状态、盲板设置、排放路径及相关仪表情况,对主要工艺管线逐段开展水冲洗;统筹安排新项目开工培训,组织班组员工现场学习工艺流程和设备操作,为顺利开工提供保障。
日前,海洋石油工程股份有限公司(以下简称海油工程)发布消息,我国自主研发的首套1500kN(千牛)智能定位绞车系统在天津集成完工,进入调试阶段。