中化新网讯 6月22日,从南京聚拓化工科技有限公司(简称:南京聚拓)获悉,由该公司为中国五矿青海盐湖元品化工有限责任公司化肥厂(简称:盐湖元品化肥厂)年产30万吨合成氨装置提供制造的国产合成塔内件,近日顺利通过了该厂组织的为期168小时的性能考核验收,各项生产指标均满足设计要求,优于技术性能保证值。
据介绍,盐湖元品化肥厂合成氨装置,是利用该公司乙炔尾气为原料,合成工艺采用国外公司工艺技术,原始氨合成塔内件也是由国外公司负责提供。基本工艺流程为:天然气制乙炔尾气经脱硫、加氢、中温变换、低温变换、脱碳、变压吸附、甲烷化制取氢气,然后配加空分N2通过加压送至合成系统生产液氨。今年4月份工厂大检修期间,该装置在保持原有工艺流程、合成塔外筒、合成塔接口管线不变的情况下,更换了原氨合成塔内件及氨合成催化剂。新内件是由南京聚拓设计、制造的DC-D型专利技术产品。
新内件中的氨合成催化剂于2026年5月6日开始升温还原,5月12日还原结束,催化剂还原过程平稳有序,随后进入轻负荷调整阶段。在轻负荷运行过程中,尽管遭遇到一些操作波动,如循环气中惰气含量波动、新鲜气流量大幅波动、H2/N2的波动,还有因氨压机带液引起的氨冷温度较大幅度波动,但通过及时调整,合成塔操作在短时间内都回归正常。
今年5月20日至27日,该公司对新合成塔内件进行了为期168小时的性能考核。考核期间,在同等负荷(原料气流量基本一样)、惰气含量基本相同工况下,与原国外进口内件相比,使用聚拓科技的新DC-D型内件,氨净值增加了1%~2%;系统压力下降了0.6~1.2MPa;循环量下降了~7%;合成塔阻力降由原来0.198 MPa下降到0.120 MPa(含直连废锅)远小于聚拓与元品公司签署的性能保证值0.25MPa(不含直连废锅);同平面温差小也远小于原内件,床层温度分布更加合理;动力消耗更低。

图为盐湖元品化肥厂国产合成塔内件吊装情景。
据南京聚拓总经理王雪林介绍,近年来,该公司针对国内一些合成氨装置改造项目做了大量的研究与技术攻关,先后对国内20余家合成塔内件进行了国产化替代更换,如中石化南化公司30万吨合成氨原国外公司塔内件、六国化工30万吨合成氨原国外公司塔内件、新疆玉象胡杨两套25万吨合成氨装置塔内件、新疆宜化日产1030吨氨合成塔内件、阳煤丰喜集团日产1350吨氨塔内件、万华化学23万吨氨塔内件、云南解化三套合成塔内件、四川美丰公司25万吨塔内件等等。这些内件改造后运行结果表明,使用南京聚拓新内件,均达到了业主节能、降耗、扩能、增效的改造目的。
王雪林表示,南京聚拓积极致力于氨合成系统及氨合成塔的国产化研发制造工作,结合目前企业对节能环保的高要求,创新了许多专利技术,也创造了很好的更换国外公司进口反应器的业绩。目前,正在迎接我国合成氨企业从1990年到2000年,国外专利公司在我国投用的氨系统更换内件及有关技术改造的高峰,力争为企业提供更多更好的优质国产塔内件设备,助力行业绿色低碳高质量发展。
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