中化新网讯 近日,由中国化学工程科研总院提供技术和催化剂、赛鼎公司设计、三化建建设的广西恒逸年产120万吨己内酰胺聚酰胺产业一体化及配套工程项目25万吨/年环己烷脱氢装置(一期)一次投料开车成功,顺利实现全流程贯通并连续产出合格产品。
该装置采用科研总院自主研发的低温法工艺路线及催化剂,具有能效更优、副产品少、绿色环保、投资低等特点,反应转化率、选择性及产品质量均优于国内同类装置。作为己内酰胺聚酰胺产业一体化及配套工程项目的重要一环,装置将环己酮装置的副产品环己烷转化为苯和氢气,氢气和苯经提纯和精制后送回到环己酮装置作为原料,实现了原料与产品的装置内闭环循环,助力己内酰胺产业提质增效。
该项目位于广西钦州港石化园区,形成“苯—己内酰胺—锦纶”产业链一体化布局。
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近期,天能化工有限公司(化工一厂)离子膜工段通过技术改造实现节能降耗新突破,为真空泵批量更换节能电机后,设备运行电耗显著降低,实现能源成本优化。
近日,华东理工大学化学与分子工程学院郭杨龙教授团队与上海氯碱化工股份有限公司(简称“氯碱化工”)历时17余年合作开发的3万吨/年的氯气生产装置满负荷运行,并顺利通过72小时连续运行考核。