盐间高压充填措施增油显著

中化新网讯  “5口措施井，日增油21吨！”6月22日，看着王场油区王平1单元最新生产数据，江汉油田江汉采油厂油藏开发岗员工胡语婕难掩心中喜悦。亮眼的数据背后，是技术人员精准施策的结果，也为区块盐间油藏稳产增效、盘活存量资源筑牢了坚实支撑。 

王场油区盐间潜3410韵律油藏，是一块典型的难啃“硬骨头”。该区块储层为盐间泥质白云岩，具有储层薄、易松散、塑性强、孔喉小的特性，原油流动性差、结盐严重、稳产难度极大。长期以来，技术人员在这块“骨头”上想了不少办法，却始终找不到一个“恰到好处”的方案。常规压裂虽然改造强度大，但容易把上下岩层压穿，孔隙大了，地层水流量多了，结盐就更严重了；酸化改造虽然安全，但强度又太小，难以有效动用盐间储量。油井不出油，地层能量得不到补充，区块稳产压力与日俱增。 

面对这一困局，江汉采油厂技术人员没有退缩。今年以来，该厂与勘探开发研究院紧密结合，立足现有井网布局和生产现状，系统开展油藏地质研究、剩余油分布规律及稳产影响因素专项分析。技术人员坚持“一井一策、精准施策”，对区域内油井开展全方位潜力摸排，细致核查每口油井钻井槽面显示、溢流数据等基础资料，从严论证井层系调整优化方案的科学性与合理性。 

经过反复论证，技术人员决定引进一种全新的工艺手段——高压充填技术。高压充填技术的巧妙之处，在于它正好介于常规压裂和酸化之间：既不会像常规压裂那样把盐层压穿导致结盐，又能实现比酸化更大范围的储层改造，正好适合盐间油藏这种“怕压又怕不够劲”的特殊储层。通俗点说，高压充填就像给油层做了一次“精准扩孔”，既把通道打开了，又没把“天花板”捅破。这项工艺的核心思路是“补能+稳产+防砂”——先给地层补充能量，再用暂堵剂封堵天然裂缝防止能量散失，最后通过高压充填实现大范围储层改造，三者环环相扣，形成了一套完整的工艺链条。 

在具体实施中，技术团队对每口井进行“私人定制”。他们全面评估老井套管复用条件、井控施工工艺风险，层层把关、严格筛选，最终确定王平1单元5口老井上返高压充填方案。每口井的施工参数、充填规模、充填时机都经过精确计算，确保方案的科学性和合理性。 

方案确定后，5口老井的高压充填措施顺利实施。效果很快显现出来——整体增油效果显著，5口井日增油达21吨。其中，王4斜-12-9井表现最为抢眼。措施改造后，这口曾经“默默无闻”的老井实现了自喷，初期日产油量高达8.2吨。从“不出油”到“自己喷”，高压充填技术让这口井焕发了新生。 

更让技术人员欣喜的是，这口井带来的不仅是单井的增产。该井调层优化后，原有生产层对应的邻井地层能量得到了有效补充与改善。一口井的改造，激活了周边区域的产能——单井增产、区域赋能的双重治理成效，让技术人员对这项新工艺的信心更足了。与此同时，盐间页岩油井王4斜-14-13井试验应用新型吞吐药剂配方，日增油3.8吨，进一步验证了盐间油藏增产技术的多元潜力。 

高压充填技术的成功应用，为同类油藏区块综合治理积累了宝贵经验。下一步，技术人员将根据盐间措施井的生产情况配套二氧化碳吞吐试验，力争措施效果长效稳定，推动盐间开发效果不断提升。