作为国家级减污降碳协同创新试点,近期,杭州湾上虞经开区通过构建“1+2+4+N”工作体系,为园区企业提供普惠性碳足迹基础数据,推动产业链低碳化转型。同时,园区企业通过绿色产品认证、碳足迹核算等工具,将减碳压力转化为市场竞争优势,走出了一条以“碳管理”赋能高质量发展的新路径。
碳足迹核算是企业应对国际贸易碳壁垒、优化生产工艺的基础,但数据获取难、核算成本高一直是中小企业的痛点。对此,杭州湾上虞经开区创新构建“1+2+4+N”碳足迹管理体系,为企业提供普惠性碳足迹基础数据,推进化工产品碳足迹核算,提供主要公共设施的碳足迹数据。“1”即一组培训,采取园区现场授课方式,开展产品碳足迹管理体系培训;“2”即两大基本化工行业碳足迹数据,硫黄制酸、氯碱化工碳足迹数据,硫黄制酸以龙盛集团和闰土集团的2套硫黄制酸装置及硫酸循环系统为依托,氯碱化工以闰土集团的离子膜烧碱为依托,为园区企业提供普惠性大宗原材料和能源产品的园区本地化碳足迹基础数据;“4”即四大园区基础公共设施普惠型碳足迹数据,包括杭协热电为代表的燃煤热电联产行业,春晖环保为代表的非化石能源主导型热电联产行业,园区集中式污水处理厂,园区危废焚烧和固废填埋;“N”是根据四大园区基础公共设施普惠型碳足迹数据成果,研制2项团体标准。
这一体系将碳足迹核算从“企业单打独斗”升级为“园区整体赋能”,帮助企业尤其是中小企业快速获取可信的供应链碳数据,降低合规与贸易风险。
以碳足迹管理驱动工艺革新,绿色认证成为市场“通行证”。在杭州湾上虞经开区的系统性支撑下,园区企业积极将碳管理融入生产与产品创新。浙江自立高温科技股份有限公司近期获得全国耐火材料领域首张绿色产品认证证书。公司相关负责人表示:“绿色认证成为我们参与高端项目竞标的关键底气。”
同样,浙江中欣氟材股份有限公司在2025年温室气体排放报告中,系统核算了化石燃料燃烧、工业生产过程、外购电热等环节的碳排放,为后续精准降碳提供了数据基线。园区企业通过碳足迹追踪,纷纷推动工艺替代与技术升级:自立高温采用绿电与中低温技术替代,其通过对33种主要产品开展碳足迹核查,建立全生命周期碳排放监测体系,实现全流程碳排放量下降20%。晖石药业以连续化生产线降低碳排放42%。这些实践显示,碳足迹管理已从“合规成本”转向“价值引擎”。
杭州湾上虞经开区的碳管理体系建设背后,是一套政策与市场协同的激励网络。园区将企业减污降碳指数评价结果与绿色金融、排污权配置、环保监管等挂钩,对低碳表现优秀的企业给予信贷优惠、审批优先等激励。2025年,经开区推动13家企业购买绿证78万张、绿电7.8亿千瓦时,替代碳排放73万吨。
从园区级的碳数据基础设施,到企业级的碳足迹核算与绿色认证,杭州湾上虞经开区正将“碳管理”转化为产业升级的催化剂。在政策与市场的双轮驱动下,一条以数据为基石、以认证为桥梁、以技术创新为动力的产业低碳转型路径逐渐清晰,为全国同类园区提供了可复制的“减污降碳协同创新”样本。
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