绘就“作战图” 织密“保障网” 锻造“先锋队”

　　2月的早春，东风吹来阵阵暖意，海湾集团董家口园区的绿植开始萌发新芽，海湾化学15万吨/年环氧树脂、3×7.5万吨/年环氧氯丙烷绿色循环经济项目(一期)建设现场一派繁忙景象，每一位参与者开启冲刺模式，共同吹响大干一季度冲锋号。

　　绘就“作战图”

　　“我们必须确保每一根管道、每一个环节都经得起检验，绝不能留下任何隐患。”在环氧树脂厂部门会议上，相关负责人反复强调着吹扫工作的重要性。

　　作为项目试车前的关键准备环节，管道吹扫打压就像一场严苛的“大考”，必须彻底清理每条管道内部，严格检验每条管道系统的强度和密封性，才能确保后续项目投产后的产品质量。

　　此前，企业相关部门组织召开多次协调会，与设计单位、设备供应商及施工方共同确认管道承压能力和设备状态。团队制定364页的详细吹扫方案，涵盖从前期筹备的物料调配、人员分工，到实际操作中的每一个步骤、每一项参数，以及安全保障举措等多个方面内容。方案明确上千个接气口、爆破口及泄放口的位置，结合现场实际情况，逐一绘制出吹扫PID图纸，为后续工作提供可靠的“作战地图”。

　　“第一段管道吹扫工作已启动，需持续观察并加强监控……”吹扫之初，管道中喷涌出大量的铁锈和焊渣，操作人员一边密切观察排出物的情况，一边通过对讲机实时汇报。部分碳钢管道管径纤细且走向曲折，吹扫时很难将管壁上的铁锈全部带出，致使杂质顽固残留。为了根除这一现象，团队召集现场会研究确定解决方案，采取分流吹扫的方式，将各个项目爆破时间岔开进行，通过增加40%的气体压力加大吹扫力度。

　　随着吹扫工作持续推进，排出物逐渐变得干净清澈，项目团队也迎来验收关键阶段。全体员工严格按照规范进行打靶验收，为后续工作顺利开展奠定坚实基础。

　　织密“保障网”

　　厂外过年，厂内大干。环氧氯丙烷工段的“三查四定”工作即便是在春节期间也没有丝毫放松。

　　环氧氯丙烷工段工段长魏洪彪坚守岗位，将全部精力倾注于“三查四定”工作之中。他带领小组成员对项目涵盖的工艺、设备等多元系统展开“地毯式”排查，累计发现问题1273项，并当即组织制定整改方案。截至2月底，环氧树脂厂已经完成第三轮“三查四定”工作，对于排查出的问题均明确详尽的整改时间表，努力做到立查立改、消除隐患。

　　“真空泵不能频繁启停，应该在原操作法短时间启停的部分增加程序预订，保证真空泵在预定状态存在时不能关闭，最后一次关闭前再取消预定状态。”在现场检查的同时，团队也在热火朝天开展操作法的修改讨论。在每周组织的研讨会上，各专业人员依据自身工作经验与技术专长，围绕每一个操作步骤的合理性、试车环节的科学性展开热烈探讨，碰撞出智慧的火花。

　　岗位操作法是核心，自开始编写以来，团队已经进行修改20余次。为细化操作，他们对同一程序的阀门开关顺序、是否需等待一定时间等细节问题，都一一进行严格要求和确认。其中，对于一些有特殊操作的设备，也会按照规范要求制定详细操作步骤。

　　目前，环氧树脂项目岗位操作法编制工作已经全部完成。吹扫冲洗方案、联动试车方案、投料试车方案已完成终版审核；气密置换方案、三剂装填方案预计3月中旬完成。而联动试车操作法及投料试车操作法正在进行终版修改。

　　锻造“先锋队”

　　面对新装置、新工艺，人员培训是重头戏，随着项目建设持续推进，团队学习氛围越来越浓厚。依据项目推进的节奏与员工技能成长的需求，团队量身定制了系统完备的培训计划，目前已成功开展各类培训90余次。

　　培训形式丰富多元，既有理论知识的深度讲解，又有现场实操演练的生动实践。针对新入职员工，更是开启“师带徒”“一对一”传帮带模式，助力他们以最快速度熟悉项目全貌、掌握基础操作技能。

　　在专利商培训期间，团队成员与国外专家进行讨论，深入剖析试车过程中的关键控制点与应急处理方案，得到专利商的一致肯定。针对内外操人员工作分工不同，团队会分别制定培训计划，增强培训的针对性。

　　对现场操作人员，则突出现场工艺的学习。由组长统筹安排，要求每一位现场操作人员熟练讲解每一条管线的名称、作用、物料及注意事项，并组织每周进行现场考试，确保培训效果；每月则进行小组生产线更换，保证现场人员学习的全面性；DCS操作人员则利用工段室电脑进行DCS画面学习，按照PID进行画面核对，找出问题并记录，每周随机指定生产线进行程序考试。

　　当下，项目各项进度条即将加载完毕，在决战决胜的关键节点，项目团队将以“咬定青山不放松”的坚定信念、“越是艰险越向前”的无畏勇气，争分夺秒、全力以赴，确保项目一次试车成功，助力集团及企业实现首季开门红。