10月21日,在吉林燃料乙醇公司乙醇联合车间项目施工现场焊花点点,新冰机循环水管线正在进行实施焊接,在2台主体设备完成后,全面进入管线铺设阶段,标志着此项减排改造项目收官进入倒计时,届时将为公司的绿色、可持续发展提供有力支撑。

乙醇装置的发酵环节需通过换热器进行冷却。以往,由于夏季循环水温度偏高,而厂内既有的2台溴化锂制冷机组制冷能力有限,无法完全满足工艺冷却温度的要求,因此不得不额外大量地使用过滤水进行降温。这一做法直接导致废水排放量显著增加。
根据现行环保政策,企业对废水的排放量有着严格限制。而减少废水排放量的根本是增加深冷水供应。为此,公司决定实施冰机减排改造,提升深冷水处理能力,以保障生产平稳运行并确保各项环保指标达标。
经过充分的调研、论证等一系列准备后,减排项目于5月20日开工,预计11月15日前建成投用。为了减少投资,此次改造充分利用了厂内原有的水、电、风等公用工程设施。项目建成投用后,夏季高温时,预计每小时可减少废水排放1100立方米,这一改变切实保证了废水排放量在法律法规限定内,有效缓解企业的环保压力。(赵淑玲)
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