开元化工：让安全文化“软实力”成为发展“硬支撑”

走进焦作煤业（集团）开元化工有限责任公司厂区，"生命至上 安全为天"的红色标语赫然醒目，在这里，安全不是冰冷的规章，而是融入血脉的文化基因。作为河南省危险化学品安全生产标杆企业，开元化工始终将安全红线视为高质量发展的生命线，借文化之力织密防护网，以创新之智筑牢防火墙，奏响了一曲全员参与、科技赋能、文化浸润的安全生产"大合唱"。

制度筑基：让安全责任落地生根

"安全生产一失万无，要想撑住安全风险压力，就必须用‘铁规矩’锻造‘铁肩膀’。"这是该公司总经理任斌在生产调度会上常谈的话。

为了压实安全责任，该公司全面修订《全员安全生产责任制》，创新推行《安全风险抵押金管理办法》，将"零事故"目标分解为54项具体指标，层层签订责任状，建立"岗位—班组—分厂—公司"四级责任网格。为了调动职工积极性，该公司结合市场化经营方式修订《安全隐患买卖制实施细则》，激发全员隐患排查的积极性，将查找到的风险隐患兑换成“真金白银”。针对项目推进阶段外来施工单位多的风险，该厂推行《外委施工风险抵押金管理办法》来解决，对29家承包商实施动态考核，仅2024年就叫停违章作业12次，经济处罚4.3万元。

扎紧了制度穹窿，开元化工安全生产标准化得分持续保持90分以上，26个“标准化示范岗”成为一线标杆。动力分厂的操作工李浩田对此深有感触：“示范岗不仅要求硬件规范，还要拍摄标准化作业视频，连工具收纳摆放都有标准。一开始觉得繁琐，但现在成了习惯，技术比武成绩好了，事故率也确实降了！”

创新驱动：为传统管理插上智慧翅膀

在氯氢合成工段现场，一分厂安监员袁海明手持高精度人员定位标签卡片：“这张安全‘灰卡’连接着‘人员管控云联’平台，全体职工人员定位信息都能在大屏上实时显示，并且还有异常情况一键报警求助的功能。”

调度室大屏上，三维厂区模型实时显示着近万个监测点的数据波动，该厂建立的“安全云联”安全风险智能化管控平台，集气体在线监测预警、风险巡查、隐患排查、电子围栏等功能于一体，一旦发现重大危险源区域人数超限系统立即报警，真正实现从“人防”到“智防”的跨越，让安全管理迈入"秒响应"时代。

文化浸润：让安全意识入脑入心

“这个灯谜有意思！‘有痛不敢启齿’打一安全专业名词——‘隐患’！”“口头模拟自己所属岗位操作规程”……元宵节安全主题猜灯谜、安全月有奖问答、岗位技术比武，开元化工深谙“文化如水，润物无声”的道理，党建群团合作发力，构建多维宣教矩阵。

党建引领。开元化工将安全教育纳入“中心组学习”和“三会一课”，班子成员承包“责任田”，部门负责人带头签订《安全承诺书》，对关键装置、危险源实行“一对一”盯防。分厂开展"岗前五分钟安全微课"活动，每月组织"党员身边无三违"排查。

群团赋能。通过小剧场、宣讲、家书等新方式，推出《生产千万条 安全第一条》《自请长缨 不负青春》《漫说安全》《仓库里的审判》等节目，以轻松形式传播硬核安全知识，这种将刻板规范转化为可视化鉴赏的做法，正是开元化工"文化落地"的缩影。

警示教育。开元化工每周安全办公会上，事故案例视频成为“必修课”。看到某企业因静电引发爆炸的案例后，该厂立即升级了防静电设施，并将老式点检仪升级为防爆的隐患排查专业点检手机，这种“以案促改”的模式，让错误的事故教训化为正确的行动指南。

绿色护航：让发展与生态同频共振

面对"双碳"目标，该厂深挖现有氯碱产业，以高端化、多元化、低碳化为转型方向，加快现有装置升级改造，推动闲置低效资产盘活，实现传统基础化工向精细高附加化工延伸发展，构建形成企业电化一体发展的“氯碱-环氧氯丙烷-环氧树脂、氯碱-三氯氢硅-硅基新材料、氯碱-氢能”的特色氯碱产业体系。

该厂建设投产的2MW氢燃料电池热电联供示范项目，科学利用原有烧碱项目产出的富余外排氢气进行提纯，然后实现氢燃料电池发电，所发电量可自用于生产装置，也可集合分布式光伏项目所发电量，回用至焦煤公司化工产业电力系统，实现了“变废为宝”降本增效。不仅如此，该厂积极探索新材料精细化学品，今年建成投产年产7000吨正硅酸乙酯项目，该项目是利用公司原有三氯氢硅装置副产品四氯化硅，通过厂区内管道直接输送生产正硅酸乙酯，实现原料综合利用，推动厂区绿色循环产业链升级。

耕耘见硕果，实干赢荣光。开元化工在今年荣登全国安全文化建设示范企业榜单，不仅是全省4家获此殊荣单位之一，更是河南能源体系内唯一入选企业，这份荣誉既是对其长期深耕安全文化建设的权威肯定，更是对化工行业以文化赋能安全发展的生动注解。开元化工将持续深化安全文化建设，在守牢安全底线的同时，勇探绿色转型、创新发展新路径，为推动化工行业安全水平整体跃升、服务区域经济高质量发展书写更多精彩篇章。