宁波巨化开启 PDO绿色低碳新纪元

　　在宁波石化经济技术开发区，一排排银色反应塔在阳光下熠熠生辉，与印象中烟雾缭绕的传统化工厂不同，这里空气清新、绿树成荫，这是宁波巨化PDO(1,3 - 丙二醇)的工业基地：每年能生产7.5万吨 PDO，碳排放量小于3吨，生物质含量 30%以上，开创了绿色低碳合成法生产的新途径。

　　四大技术突破构建绿色合成体系

　　乙烷脱氢制乙烯：以天然气中乙烷为原料，替代传统石油裂解，碳排放强度降低约 30%，为 PDO 合成提供低碳起点。

　　生物质合成气：利用生物质的乙醇等，经气化转化为合成气，实现碳资源循环，形成负碳效应。相比煤炭气化，碳排放减少70% 以上。

　　离子膜副产氢利用：协同石化区氯碱企业，回收其副产的高纯度氢气用于 PDO 加氢反应，既降成本又提升资源效率。

　　绿电大规模应用：电解、动力环节采用风电、光伏等绿电，使PDO 生产间接碳排降低 40% 以上，实现 “绿色电力驱动绿色合成”的闭环。

　　宁波巨化作为PDO国产化领军者，凭借工艺稳定性好、产品纯度高、生产成本低、绿色低碳、技术领先等方面明显优势，让这一高端材料全面走进大众视野，成为赋能产业升级的热门核心原料。

　　五大核心优势开启PDO 生产新纪元

　　工艺稳定性好：宁波巨化绿色低碳合成法PDO生产工艺成熟，反应条件可控性强，能够稳定运行，PDO产品性质稳定，储存过程中无降解、变色风险，保质期可达2年以上，对供应链稳定性要求高的下游企业，可保障连续生产需求。

　　产品纯度高：生产过程易于实现深度提纯，杂质含量极低，产品纯度可达99.9%以上，性质均一，批次间差异极小(波动≤0.3%)，无重金属残留，满足高端聚酯生产对原料纯度的严格要求。

　　生产成本低：催化剂用量少，费用低，反应步骤相对简单，设备投资和运营成本较低，且依托园区公用工程，可共享蒸汽、合成气等，原料运输及供应成本低，成本比生物法低20%以上。

　　绿色低碳环保：原料就近供应减少碳排放，过程中产生的副产物可回收利用，形成高效闭环的绿色循环生产体系，符合国家环保政策和可持续发展要求。

　　技术自主研发：通过自主研发的绿色低碳合成法工艺，成功突破技术壁垒，实现PDO的国产化生产，结束了我国依赖进口的历史，保障了产业链安全，为下游产业升级提供核心支撑。

　　在宁波巨化的PDO工厂中央控制室，大屏幕上实时显示着各工序的能耗、排放和生产数据。与量化指标的精准形成鲜明对比，这里安静得只能听到服务器运行的细微嗡鸣声。

　　“很多人问我，化工行业的未来是什么样，就是这样——高效、清洁、智能，与环境和谐共生。这一个分子的合成，都蕴含着我们对可持续发展的思考。”PDO装置负责人说

　　从乙烷脱氢到生物质合成气，从离子膜副产氢到绿电应用，宁波巨化PDO 绿色合成法的每个环节都闪耀着创新与可持续的智慧。它不仅生产出高品质产品，更构建了资源高效、环境友好的生产体系——证明经济发展与环境保护并非零和博弈，通过技术创新可实现“既要金山银山，也要绿水青山”的双赢。在碳中和征程中，宁波巨化正以这样的突破，展示绿色转型的智慧与方案。