疏水气相二氧化硅在聚氨酯富锌涂料中增稠触变性能对比

　　在聚氨酯富锌防腐涂料体系中，沉降防沉、施工流挂控制、涂刷流平效果是决定涂料施工体验与最终防腐涂层质量的核心指标，而气相二氧化硅凭借纳米三维网状结构，是涂料体系里主流的增稠触变助剂。为进一步验证湖北汇富纳米材料股份有限公司疏水型气相二氧化硅HB-151、HB-152与竞品差距和区别，汇富纳米技术人员将两款产品，与市面多款竞品以及空白试样以相同添加量加入聚氨酯富锌涂料中，分别测试6r粘度、60r粘度与触变值，横向对比增稠与触变表现，剖析性能差异内在机理。

　　本次试验采用同一聚氨酯富锌树脂体系，气相二氧化硅添加量为1.8%，分别测定低速6r/min、高速60r/min粘度，并计算触变值。其中绿色柱状代表体系触变指数，蓝色折线为6r低速粘度，代表静置防沉能力;橙色折线为60r高速粘度，对应施工涂刷时的流变状态。

图1

　　从实测图1数据来看，空白样粘度极低，未添加气相二氧化硅的聚氨酯富锌漆体系，在储存期间锌粉极易沉降。HB-151在6rpm和60rpm两种转速条件下的粘度数据均表现突出，增稠效果明显优于多款竞品。触变值方面，HB-151同样领先，这意味着涂料在静置时能保持较高的粘度以抵抗流挂，而在受到剪切(如喷涂、刷涂)时又能迅速降粘、便于施工，剪切停止后粘度快速恢复。HB-152同样展现了良好的增稠触变性能，较空白样提升显著，但与HB-151相比略逊一筹。

　　HB-151与HB-152两者在比表面积和碳含量上的差异，决定了它们在涂料体系中分散行为与网络构建效果不同。在聚氨酯富锌漆这一高填料、高极性的复杂体系中，HB-151经过针对性的疏水改性工艺优化，其粒子能够更高效地分散于树脂体系，同时有效抵御锌粉颗粒的吸附干扰，从而构建出更稳固、屈服值更高的三维网络结构。

　　作为国内气相二氧化硅领军企业，湖北汇富纳米材料股份有限公司多年来深耕气相纳米材料的研发与生产，凭借亲疏水气相二氧化硅在涂料、胶粘剂、硅橡胶、食品医药等领域展现出突出的性能优势，充分印证了汇富纳米在产品研发与工艺控制上的技术实力。