渤海海盐滩晒工艺：立身沧海桑田 在战天斗地中耕耘波澜壮阔与坚守

在世界发展史上，盐与水、火一样都是生命最原始、最神圣的构成元素，与民众生活、民族兴衰息息相关。在中国，盐的开采生产约有5000年的历史，最早源于海盐，战国末期开始生产井盐。到现在，海盐、湖盐、井盐是我国原盐生产的三大支柱。我国呈现出东部海盐、中部井盐、西部湖盐的格局。2008年中国海盐产量超过3000万吨，约占世界盐产量的三分之一，居世界首位。海盐大国，名不虚传。

海盐是以海水为原料制成的盐。2%的海水，从大海上岸，在太阳和风的作用下，盐度渐高，从一个池子流向下一个池子，最后结晶出一粒粒海盐。如今，新时代的制盐人大胆实验，科技攻关，新发明新工艺填补了一个又一个盐业制作工艺的空白。

历史起源：沧海桑田中数代盐工的一部倔强奋斗史

“先民凿卤传千古、灶户煎波历岁华。”我国是世界上最早发现并开发海盐的国家，盐文化源远流长，而无棣海盐则是中国海盐生产的发源地和兴盛地。在数千年的盐业发展史中，世代无棣盐业人上下求索，为华夏海盐事业做出了积极贡献。目前，无棣县为全国四大海盐生产基地之一，是“海上山东”与“海洋强省”建设的前沿阵地和主战场，是当地打造“海上粮仓”和“智慧海洋”的重要一环。

“驴来了拉磨、人到了晒盐”，这是渤海湾群众以前对扒盐的形象说法，从民谚里可以看出扒盐人的艰辛和不易。古代盐工被称为“灶民”或“盐丁”。与其他制盐相比，海盐生产条件最艰苦，伴随发生的历史事件较多，对历史的贡献也突出。史书载，秦代：食盐产制听民自由，海滨煎制食盐者增加。东汉唐初：盐农兼作增多，把游民业盐的编成特殊户籍，称为“亭户”，入亭熬盐，可免除徭役，世代专职做盐。五代及宋：由于海盐生产以锅灶煎煮，故把亭户称为“灶户”或“锅户”，灶户中承担制盐的人称为“灶丁”。灶丁没有改变户籍的自由，没有耕种草场的自由，出生的后代也是替补盐丁，不得转为他业。但不管名称怎样，盐民的生活都非常艰苦。清代诗人高曰恭，作诗描述盐工艰辛：白头灶户低草房，六月煎盐烈火旁。走出门前炎日里，偷闲一刻是乘凉。1945年9月无棣解放，人民当家作主，盐民的生活有了明显改善。到70年代，盐工的工资和生活待遇与国营、集体职工一样才有了保障。

盐业档案记录海盐壮阔大事记。无棣盐务机构设于汉代。公元前110年，桑弘羊掌管盐铁，在产盐较多的二十八郡设置盐官，渤海郡为其中之一。辖区阳信，县治设于信城，即今无棣信阳城。此为朝廷直接选派盐官之始。恒宽专著政论文集《盐铁论》。记载了汉昭帝始元六年组织召开“盐铁会议”。《盐铁论》成为后人研究西汉经济政治的重要史料。

在我国，盐税起于夏朝，把盐作为贡物并代替税收。公元前685年，齐桓公任用管仲变法，实行食盐专卖制度，为春秋之初齐国的强盛打下了基础。管仲被尊称为盐神。他数次来无棣渤海之滨督查盐业，成为无棣盐业史上的骄傲。

唐永徽年间，沧州刺史薛大鼎，率众开挖无棣沟，疏浚鬲津河，沟通马颊河，以通渔盐之利，民赖以富，鬲津、马颊内河航运盛况再现。

宋代，从碣石山以东延伸到今秦口河一带方圆数百里，即为闻名于史的无棣永利盐场。永利盐场是中国历史上时间最长的大型官办盐场，至清末有盐工2211人连同家属近万人。明代为了保证原盐生产和运输秩序，在覆釜河畔佘家港设立守备署，级别等同知府。驻军达到数百人。当年这里是原盐和农资的运输枢纽，每隔数里便有一个“盐仓”，因此这里的许多村庄冠以“仓”或“官”。如马家仓、杜家仓、李官庄、大官庄等。

1373年（明太祖洪武六年)农历6月改无棣为海丰，以县境有海丰乡，西北有海丰场取县名。这是无棣县历史上又一个新开设的大型盐场，并率先改煎煮为晒滩，盐业发展进入一个新时期。1931年5月30日，国民政府公布了中国历史上第一部《盐法》，对盐的产、运、征、缉进行了全面规范。1947年，华北利民盐业公司成立，办事处驻小泊头，管辖范围在山东、河北方圆数百里。新中国成立后，为保证人民的健康和国家经济秩序的健康运行，原盐特别是对食盐的管理不断强化与完善。

1958年4月1日，根据山东省人民委员会指示，埕口盐场管理处改名为无棣县盐务局，8月在兴建埕口大型盐场。这是无棣历史上最大的盐业工程，是无棣盐业史上的一座里程碑。改革开放以来，无棣盐业体制不断完善，更加适应市场经济需求，进入大发展时期。

1994年2月国务院13号文件决定实行盐专营。1996年7月，根据滨州地区体改委滨体改字[1996]第22号文精神，成立山东无棣海丰集团。全县形成了以埕口盐化集团、无棣海丰集团、鲁北盐场为主的集团化经营格局。2013年8月18日，无棣海丰盐业公司经过积极探索，创立了大陆首家“中国（无棣）海盐文化产业基地”，其主要产品为“玉之雅”盐雕，开启了盐业产业、盐业文化的一个全新的领域。2014年5月19日，无棣县境内广袤无垠、阡陌纵横的盐田景色成功入选无棣“新八景”，被称为“盐海银雪”。2016年3月，滩晒技艺（渤海海盐滩晒工艺）入选省级非物质文化遗产名录。2017年5月，无棣华夏海盐文化博物馆开馆，成为山东省第一家以盐为主题的博物馆以及全国规模最大的海盐博物馆。

海盐发展现状：新时代向海图强的硬核抓手

“万顷波粼赊日色、四方玉镀列金仓。”无棣全年降雨量在山东各盐区是最少的。春季干旱少雨、盛行西南风，蒸发量大于降水量，近海海水含盐量高；秋季干燥多风，光照时间长，也宜于海盐结晶。这种“早春旱”“晚秋旱”非常适宜原盐生产。春盐每年五、六月份收获，秋盐则在十、十一月份收获。由于春盐结晶时间长、结晶速率低，形成的海盐结晶体较好，所以春盐质量和产量要比秋盐高，形成的七彩盐田也更鲜艳。

截至2024年底，该县现有制盐面积450万公亩，海盐年产能300万吨，溴素产能11150吨。无棣盐区共有原盐生产企业8家：山东鲁北盐化有限公司（鲁北盐场）、汇泰控股集团股份有限公司（金盛海洋化工），山东无棣海丰（集团）有限责任公司管理6家企业（山东省滨州港正海生态科技有限公司、山东无棣丰源盐化有限公司、山东车网城盐化有限责任公司、无棣县山子盐场、无棣永利盐业有限公司、无棣永丰盐业有限公司）。

近年来，无棣县凭借得天独厚的沿海资源和传统优势，大力发展海盐产业，不仅有效提升了地方经济活力，更将其成功打造成为推动县域财政增收、实现可持续发展的新抓手。立足渤海湾深厚的海盐文化底蕴，按照推动“强优富美”品质无棣发展要求，该县通过科技创新驱动提升产业附加值、延伸产业链条培育多元业态、优化营商环境激发市场活力等措施，强力抓好科技创新、产业升级和品牌建设，推动海盐产业向高端化、精细化、绿色化方向发展。全县盐业每年创税近亿元，为地方经济社会发展作出了突出贡献。

该县鲁北盐化公司率先破冰，在国内同行业中首创了海水“一水多用”生态产业模式，该模式从“初级卤水养殖、中级卤水提溴、饱和卤水制盐、苦卤提取钾镁、盐田废渣盐石膏制硫酸联产水泥，海水送生态电厂冷却、升温后的海水进行海水淡化、处理后回流盐场晒盐，精制卤水送到氯碱装置制取烧碱”，整个产业链形成了高效循环，海水制盐业实现了经济效益、生态效益、社会效益、环境效益“四丰收”。

工艺特点：“新、深、长”工艺打破靠天晒盐魔咒

“渤澥东来接远天、卤田万顷泛银边。”海盐生产是露天作业，直接受天气变化和海洋潮汐的影响，生产操作也因天气而异。如何防范雨水、风沙的侵袭是一项尤为重要的工作。《滩晒制盐》记载：因卤源不同，无棣海盐分沟滩、井滩两种，在无棣一般是“沟滩”。也就是用沟直接引海水制卤晒盐的滩叫沟滩。简单地讲，就是在春暖时节，利用沟渠引来海水。沟渠旁建立数层水池，首先把底层池子打满海水，晒上数日，再打入第二层池子……这样，由于光照和蒸发，从下至上，池水越来越咸，最后用莲子等试验，莲子竖起，即达到晒盐的卤度，再暴晒数日，即可排卤扒盐。

以春盐为例：春暖之时，“近海预掘土沟，以待潮入，沟旁坚筑晒池九层或七层，自高第下。潮退，两人绳系柳斗，瘁沟中咸水入第一层池中，注满晒之，然后放入二池，复又愁满高池，次第放至末池，投莲子试之，咸矣，于是趁晴曝一日，则成盐。以木耙扒起，堆贮池旁隙地，加高塘然，泥封覆其上，待商至而批发之”。

使用滩晒法制盐，需在气候温和、光照充足的地区选择大片平坦的海边滩涂，构建盐田。盐田由制卤区、结晶区、排淡保卤系统及沟、堤、埝、坨台等构成。自上世纪70年代以来，该县盐工独创的滩晒中“新、深、长”工艺逐步得到推广，“新”即新卤结晶，“深”即适当深卤结晶，“长”即适当长期结晶。主要环节包括：修滩整池、纳潮、制卤、结晶、采收等主要环节。纳潮，是利用海潮水位升高，以自然流入或动力汲扬，通过沟渠，将海水引入盐滩的过程，是海盐生产的头道工序。纳潮时，按潮汐规律和季节性海水浓度变化，选纳高浓度海水，为晒盐提供优质原料。制卤，俗称“赶卤”、“倒卤”，即利用自然条件将海水、逐渐浓缩成饱和卤的过程，经常使用的基本制卤方法有留底水制卤、深水制卤、薄赶深储、冰下抽咸、沟壕制卤、化盐碴制卤、大风制卤等，为海盐生产中一项常年性基础工作。结晶，饱和卤灌入盐池，经日晒蒸发，从中析出盐（氯化钠）结晶体即大盐粒的过程。结晶工艺是决定盐的产量、质量、粒度与外形的关键。收盐，即将池内结晶体，也就是大盐粒进行收集堆坨的过程。

如今，盐业加工已从以前的“土碱人黑风齁咸、盐白汗硬耙难干”变成了现在的“盐田分七彩、幸福随风来”。随着多用途划碴、塑苫、收盐机械的普及，大大解放了生产力，还有效地保障了盐工的身心健康，激发了员工们的生产的积极性和创造性。数十年来，无棣盐业人始终与天斗与地斗，保持着乐观向上的精神风貌，吃苦耐劳，不屈不挠，积极探索，锐意进取，取得了一个又一个科研成果，不仅为无棣盐业发展做出了积极贡献，也为灿烂的华夏盐业史书写了浓彩重抹的一笔。

时下，其技艺特点主要表现在工艺流程科学、色彩变化显著、机械化与规模化上。工艺流程科学。通过塑苫工艺和防渗技术提升效率。色彩变化显著盐田因卤水浓度不同呈现多彩景观，从浅蓝到深紫，随蒸发和结晶过程动态变化，成为独特的视觉标志。机械化与规模化。现代生产中普及机械化采收，每年节省采收时间20天左右，年产原盐质量和数量实现双提升，“海上粮仓”底色越来越足。

工艺传承：在“古法制盐”工艺与现代化生产结合中实现华丽转身

“千载传薪技艺在、民生利赖此中传。”勤劳的无棣盐业人，在长期的制盐过程中把握了降雨和潮汐的规律，总结出了应对方法。从宿沙族开始在碱渍的海滩上煮海为盐，他们代代传承，繁衍生息，在制盐工艺上不断探索更新、智慧传承，实现了华丽转身。

在古代，制盐只是煎和煮。《天工开物》记载了无棣制盐的情景：“明洪武三年，海丰有引海水入池晒成者，凝结之时，扫食不加入力，与解盐同。”无棣海丰场制盐遂易煎为晒，开滩晒制盐之先河。西周至明初，无棣盐区一直以煎煮方式生产海盐。用盘为煎，用锅为煮，与农村烧柴做饭的原理相同。经历朝历代，无棣滩晒制盐工艺从煎煮、晒滩到现代化制盐一直延续至今。

解放后，由于集体生产关系，凡社员、队员、组员系自然的传承者，但人不计其数。目前最具代表性的第五代传承人张栋武、张国梁，分别于1979年12月和1980年9月进入无棣县盐务局工作至今。兄弟两人继承了老一辈滩晒制盐工艺，又与现代化制盐工艺相融合，并进一步将其发扬光大。

政策与产业支持使海盐产业爆发了强大生命力。当地政府在加大盐业开发力度，统一规划管理的同时，通过产业定位与资源互补、技术创新与生态支持、金融与政策扶持、产业链延伸与融合等举措，全方位推动海盐产业可持续发展。

目前，无棣县渤海海盐滩晒工艺传承通过传统与现代化结合的方式实现了动态传承。规模化生产与技术创新得心应手。现代盐田普遍采用塑苫工艺、结晶池防渗技术及机械化采收，提高了生产效率和产量。鲁北盐场在海盐生产实践中总结了“顶风勾混、顺风排淡”“日落胭脂红、无雨便是风”等百余条“盐工号子”和实用谚语，先后获得国家实用新型和发明专利10多项，原盐生产能力从以前的60万吨涨到了现在的90万吨。保留工艺核心一钵造就千家饭。滩晒工艺仍沿用“纳潮—制卤—结晶—收盐”四大工序，通过日晒蒸发海水制取饱和卤水，再结晶成盐。

文化传承与开发在实践中高歌猛进

“千秋静泊守苍茫、山河且待续华章。”盐作为人类生存的必需品，自古以来都是尊贵、圣洁的象征，彰显出盐文化的博大精深，传递着人们对美好生活的向往与追求。海盐文化从本质上说，是一种开放式的地域文化，随着盐业的发展，海盐文化的积淀也越发丰厚。有关盐的传说、神话、文学、民俗等，构成了盐文化的演化轨迹和传承线路。盐文化的孕育与弘扬，对人类社会的文明与进步发挥了极为重要的作用。进入90年代，无棣县盐业科技创新硕果累累，电视科教片《一水三用》《一代盐工》《盐池史话》等一些有关盐的影视作品相继问世。该县还通过华夏海盐文化博物馆举办《古代渤海西岸如何制盐》《渤海海盐滩晒工艺的前世与今生》等公益讲座百余期，使制盐历史与文化进入寻常百姓家。

随着热敷盐、盐瓷等文创产品的开发，无棣盐业从传统生产向文化、旅游产业转型升级。2013年，该县在全国大陆首创盐雕产品，全国制盐行业开创了传统盐业向文化产业转型、与旅游产业融合发展的先河。并通过不断升级，分别解决了一代难塑型、二代难修饰、三代难着色、四代易吸潮、五代环保优、六代工艺强的产品生产工艺，形成了手摆件、工艺品、盐雕壁画等多系列800余种产品。新一代盐雕汇聚了年轻人的朝气与才智，凝集了盐业人的文化与精神，洁白如晶玉、文雅似华章，真正展现了“玉之雅”。并拥有自己的商标品牌“玉之雅”，成功注册2项发明专利、6项外观专利、12项实用新型专利、5件软件著作权、53项版权，获得山东省泰山文艺奖民间文艺类艺术作品奖、山东省旅游商品创新设计大赛金奖、山东休闲农业创意精品展银奖等多项荣誉。

海盐飘香福泽世界

“岂止调和人间味、更将福泽遍寰球。”作为世界上最初出现的商品，先民们很早就发现了盐的多种用途。随着社会经济的不断发展，除了生活之外，盐也被越来越广泛地应用到工业、农业、交通、医药、国防等诸多领域。具体为造纸、制革、炼油、火药、合成橡胶、油脂肥皂、燃料、冶炼、融雪等众多领域，都是不可或缺的。

原盐的去向大致如下。工业用盐。无棣县海盐大部分用于工业，既盐化工行业，少部分用于生活用盐和健康产业用盐。随着海盐产业链条的不断延伸，在当地，盐化工企业成为地方首屈一指的纳税大户和顶梁柱。生活用盐。人们生活的必需品。食盐按加工程度的不同，可分为原盐(粗盐)、洗涤盐、再制盐(精盐)。原盐中除氯化钠外，还含有氯化钾、氯化镁、硫酸钙、硫酸钠等杂质和一定量的水分，所以有苦味；洗涤盐是以原盐(主要是海盐)用饱和盐水洗涤的产品；把原盐溶解，制成饱和溶液，经除杂处理后，再蒸发，这样制得的食盐即为再制盐，再制盐的杂质少，质量较高，晶粒呈粉状，色泽洁白，多作为饮食业烹调之用。目前，该县拥有洗精盐加工企业1家，年产能力20万吨，为省内外著名的食用盐供应基地。