广东石化：“三线”同频 精益检修新范式

6月9日，在广东石化炼油五部溶剂再生装置现场，仪表工程师陈光磊正与大检修仪表改造施工方技术人员对接线路改造具体方案。“这条线路从仪表箱底部抽出，顺着墙壁贴合、沿管线铺设，施工更规范、后期运维更便捷。”陈光磊结合实际，优化改造路径，确保方案贴合装置运行需求。

2026年精益化大检修时间紧、任务重、标准高。自今年以来，炼油五部牢固树立“该修必修、修必修好、深度不过度、彻修不过修”理念，紧扣关键节点，系统构建起精准管控的“时间线”、源头治理的“生命线”和以练促备的“防线” 三维备战体系，推进各项准备工作从“纸面”落到“地面”，为大检修顺利实施筑牢根基。 

全面梳理 统筹部署“时间线”

大检修千头万绪，牵住进度的“牛鼻子”是关键。炼油五部依据公司第五十五次大修准备会精神，以时间倒逼进度，重新全面梳理检修项目，推行“日更新、周汇报”机制。大修技改项目跟踪表实时刷新，详细设计紧跟设计院进度，遇到的难点逐一制定应对措施。同时确立区域和专业管理人员分包制，将责任压实到人，有效避免了责任盲区和节点滞后。

物资保障是大检修的“粮草”。炼油五部对阀门、垫片、密封件、紧固件及机组配件等逐项梳理，形成精准的物资需求清单，全过程跟进物码申报、审核与提报，确保“一物一码、账物相符”。“要紧盯重点紧缺物资，动态补缺，全程跟踪申报审核，把信息偏差、资料缺失等问题协调解决在前面，为检修提供坚实物资支撑。”炼油五部经理管锴多次强调。目前，相关物资已提前锁定、有序到位。

与此同时，炼油五部组织专业力量深入剖析历年运行数据与典型故障，针对性制定覆盖电气、仪表11类关键设备的精细化检修方案。目前，已完善审核检修方案4次，制作工作包707项，组织维保和外包单位召开大检修现场交底会15次。

夯实管理 守护安全“生命线” 

安全是最大的效益。炼油五部将大检修安全管理前置，开展“铺盖式”全方位监督，力求把风险辨识和隐患治理做在作业之前。自大检修筹备工作启动以来，炼油五部将常态化隐患排查作为前期核心工作，组织专业技术人员、岗位操作人员对装置现场、管线管廊、阀门、机组设备等关键点位开展拉网式、全覆盖、无死角隐患排查。排查工作严格遵循安全生产规范标准，聚焦装置长期运行出现的工艺管线密封状态、阀门运行工况、设备连接点位、安全附属设施等关键部位，绝不放过一处细小隐患、不遗漏一处薄弱环节。针对排查梳理出5项隐患瓶颈问题，制定5条针对性整改方案与应急处置预案，源头彻底清除装置运行安全隐患，为大检修安全作业扫清障碍。

“推进大检修装置运行风险全面评估前置工作，核心就是为了实现精益化大检修，把安全工作全部做在前面，最大程度压缩检修工期、降低检修风险、提升作业前风险辨识能力。”炼油五部副经理曹士伟在现场督导安全筹备工作时表示，“我们不仅要把任务清单化、节点化，更要强化多方协同联动，严把安全和环保两道关，为圆满完成2026年精益化大检修打下坚实基础。” 

以练促备 凝心聚力“筑防线” 

炼油五部以“强技能、保安全、提效率”为核心目标，周密部署大修前专项培训工作，组织全员苦练“内功”，全面提升职工检修实操能力、风险辨识能力和应急处置能力。

监护人员是高风险作业的“守门人”。专业管理人员制定“一人一档、一岗一课”培训方案，结合设备拆装、管线清洗等核心内容，对停工吹扫、介质隔离、能量锁定等高风险环节逐项拆解说明，对操作卡关键控制点和应急处置流程逐一解读，确保每名员工都吃透方案、掌握要点。固定培训日、夜间小课堂、中油E学平台多管齐下，开停工方案与应急培训持续深化。

承包商队伍更是大检修现场的重要力量。炼油五部将承包商安全教育纳入前置关键环节，实现全覆盖、无死角、严考核。培训重点讲解作业许可流程、检修案例复盘、事故警示和公司制度，引导承包商人员举一反三，从思想深处树牢“什么能做、什么不能做、做错会怎样”的安全底线意识，为装置大检修打牢基础。

万事预则立，备战正当时。目前，炼油五部大检修各项前期工作正有条不紊、稳步推进，以万全准备、过硬举措、严实作风蓄力待发，全力冲刺2026年精益化大检修目标，为公司提质增效、高质量发展贡献力量。