7月25日,吉林石化公司丙烯腈厂转型升级项目25万吨/年甲甲酯改造装置工艺流程全部贯通,实现一次开车成功,由此拉开丙烯腈厂转型升级项目化工系列新装置投产序幕。
该项目是吉林石化公司转型升级新建化工装置的核心配套装置之一,装置投产后,丙烯腈厂甲甲酯总产能将达到25万吨/年,可生产出高纯度产品,用于有机玻璃等制品。项目团队在萃取塔、精制真空泵等核心单元进行了工艺优化升级,打造出物耗能耗低、产品质量高、环保性强的甲甲酯生产线。
该项目于2022年9月25日破土动工,经过两年半的紧张建设,于2025年4月30日高标准中交。建设过程中,工厂与西区项目经理部协同作战,构建全天候、网格化监督管理体系。针对项目每个环节,压紧压实施工单位、监理单位、项目组质量检查“三检制”。以“四个介入”为抓手,以生产准备倒逼项目建设,高质量完成3D模型审查、“三查四定”、尾项整改等工作。项目累计完成桩基439根,地下管道532米,混凝土浇筑6266立方米,钢结构468.8吨,工艺管道58306.25吋口,安装工艺设备169台套、电器电缆419.57千米、仪表电缆405.13千米。
为确保装置实现“安全、环保、有序、受控、文明、高效、合规”开车,领导干部靠前指挥,专业技术人员下沉一线,基层骨干力量全程坚守,按照时间节点完成148台转动设备联调、154个联锁回路测试、精制单元真空泵试车、制冷站冰机投运、精制倒料试运等操作,电仪中心(检测中心)、质量检验中心等单位全力配合。全体参战人员以高度的责任感和过硬的专业素养,昼夜鏖战,攻城拔寨,确保了装置开车全程高效受控。(赵淑玲 胡海峰)
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