发挥协同优势，打通新材料成果转化全链条——记中化学新材料创新中试平台

编者按 近日，工信部公示第二批制造业重点培育中试平台名单，石化化工领域共有8家中试平台入选，涵盖催化剂载体、高端合成材料、电子特种气体、高性能膜材料等多个细分方向。为深入呈现中试平台在加速成果转化中的重要作用，自今日起推出《制造业重点培育中试平台风采》系列报道，聚焦第二批重点培育中试平台的入选单位，介绍其在建设运营、项目管理、成果转化等方面的具体实践，以期为行业提供参考。

　　在近日工信部公示的第二批制造业重点培育中试平台名单中，位于天津南港工业区的中化学新材料创新中试平台榜上有名。该平台是由中国化学工程集团全资投建、旗下中化学(天津)新材料科技有限公司运营、依托集团科研总院打造的开放共享创新载体。凭借中国化学市场化、国际化、工艺设计和工程建设四大优势，该平台搭建了多元化的服务体系，探索出一条可持续的中试产业化新路，为国内新材料共性技术平台建设提供可落地的央企样本。

　　多项新材料技术落地转化

　　天津南港工业区集聚全国八大化工中试基地配套资源，产学研协同优势突出，中化学新材料创新中试平台便扎根于此。“区别于普通园区中试车间或单一科研实验室，我们依托中国化学工程集团完整产业链，搭建起从小试、模试、中试到工业示范、市场推广的全链条孵化通道，真正补上实验室技术走向生产线的关键一环。”中化学(天津)新材料科技有限公司常务副总经理王育向记者介绍。

　　平台现有五套核心开放中试装置，聚焦聚烯烃催化、合成树脂、精细化工、环保智能装备四大赛道，配套完善的公用工程、安全管控与检测设施。依托成熟的区域政策与京津冀高校科研资源，平台常态化开展校企联合攻关，面向高校、中小企业、产业链龙头全面开放试验资源。

　　一批批打破国外垄断的关键催化材料，将在这里完成放大验证、走向规模化生产。平台积极布局自主中试研发，如超高相对分子质量聚乙烯(UHMWPE)Z-N催化剂、聚烯烃弹性体(POE)茂金属催化剂、茂金属聚乙烯(mPE)催化剂。依托上述中试成果，中国化学工程集团下属西部新材料公司在陕西榆林建成2万吨/年UHMWPE生产线并顺利投产，产品相对分子质量覆盖40万至1200万，有效填补国内供给缺口;总投资7.73亿元的5万吨/年POE弹性体项目已完成环评公示，建设有序推进。

　　前沿新材料与绿色低碳技术同步提速。平台携手院士团队开发单原子高端橡胶助剂项目，计划落地南港，达产后预计带动下游5亿元产业投资。透明阻燃聚碳酸酯(PC)、二氧化碳干重整催化剂、尾气治理智能撬块装备等数十项技术储备持续迭代。同时，平台深度参与国内首套“有机膜+精馏”耦合试验，承接京津冀绿氢全链条中试验证，持续为行业绿色转型输出技术方案。

　　打造中试平台运营样板

　　长期以来，国内不少中试基地存在服务单一、运营难持续、标准缺失等痛点。对此，中化学新材料创新中试平台以“中试孵化+产业创效”双轮驱动模式，破解行业“造血难”问题，形成可供全行业参考的建设运营范本。

　　据王育介绍，平台创新推出覆盖研发全周期的七大开放服务模式，涵盖开放车间、装置共享、专业开车运维、工程设计建设、联合研发、技术赋能产业、市场协同开拓，一改传统基地仅出租厂房的浅层服务模式，形成平台方与项目方在技术、市场和企业管理等方面的合作共赢。各类创新主体无需投入重金自建中试线，即可依托平台完成工艺放大，大幅压缩新技术落地周期。依托标准化服务实践，平台参与近10项行业、团体标准编制，参与国家或省部级课题4项，持续完善国内中试基地规范化运营体系。

　　在基础中试服务之外，平台还延伸联合研发、产业投资、市场推广等增值业务，同时就地转化自主催化技术，建设茂金属催化剂生产线并实现市场化销售，产品收益反哺科研投入，构建“研发—中试—产业化—反哺创新”良性循环，提升“造血”能力。

　　作为央地协同创新载体，平台打通央企工程资源与地方产业资源壁垒，对内支撑集团技术转化，对外面向全行业开放共享，搭建大中小企业融通创新平台，成为央地联动攻坚新材料“卡脖子”技术的实践范本。

　　扩容提质夯实创新支撑

　　“十五五”时期是化工中试发展的黄金期。王育表示，平台将同步推进装置扩容、业态升级、绿色数字化转型，持续强化新材料工程化服务能力。

　　硬件规模方面，平台在现有一期基础上规划新增5至10套中试装置，布局合成树脂、环烯烃共聚物(COC)、聚烯烃改性等试验线，同步加快吨级茂金属催化剂装置建设，进一步提升产业创效能力。同时，平台持续创新服务模式，探索“中试+产业基金”“中试+科技保险”新业态，破解科研投入与产业回报周期难匹配的问题;拓展绿氢、源网荷储等低碳中试业务，同步推进全流程数字化改造，搭建智能管控系统，提升中试安全环保管理水平。产业协同层面，平台深度融入全国中试创新网络，一方面引进外部前沿技术落地试验，另一方面向外输出成熟工程化技术，推动孵化成果就地产业化，深化区域产学研融合。

　　王育表示，公司将持续发挥央企中试平台示范引领作用，完善全链条开放创新服务体系，攻关高端聚烯烃、特种催化、绿色化工国产化技术，输出标准化、可持续的中试运营经验，以硬核中试能力助力石化化工产业高端化、智能化、绿色化发展，为我国新材料领域科技自立自强筑牢中间试验关键支撑。