锚定目标任务 开启加速模式——青海盐湖股份公司钾肥分公司上半年生产纪实

　　今年以来，青海盐湖工业股份有限公司钾肥分公司紧密结合实际，严格对标生产，锚定目标任务，开启生产加速模式。

　　1至6月份，钾肥分公司钾肥产量同比增加21.76万吨，顺利完成上半年春耕保供任务。

　　以水为纲　加强源头管控

　　据钾肥分公司总经理李存福介绍，面对卤水供应总量总体不足、原卤质量下降的情况，钾肥分公司实行资源共享、统一管理；加强盐田工艺控制，根据高、低蒸发季节成矿点和采区卤质、蒸发量，做好蒸发预测；及时调整走水路线、蒸发面积，保障关键控制点组分稳定，确保盐田生产形成连续稳定的良性循环。

　　“我们利用现有地形、地势、渠道，通过对同等功能池子整合撤并，有力地保证了东区尾盐水的澄清滩晒工作，同时也为今年东区尾盐水冬季和夏季分开、进排水分开提供了保障；减少不同水质卤水的掺兑、解决东区尾盐池面积不足和尾盐水回收滩晒困难的问题，为提高光卤石矿石质量奠定基础。”钾肥分公司供给车间盐田系统朱磊说。

　　多措并举　实现“富矿精采”

　　采船作业过程中，打盐、打泥一直是困扰各系统作业的难题。针对原矿不足及原矿组分不佳的情况，钾肥分公司通过优化采收系统生产工艺，全力挖掘生产潜力；根据不同成矿充分考量矿厚、水位、卤水组分、设备运行状况后，制订科学合理的生产作业计划。

　　“我们根据各采船到加工厂的距离，确定各采船遇到打盐、打泥时的最短调整时间；调整采船的取样频次，由原来的2小时取样一次调整为1小时取样一次，规避或尽可能降低对打盐、打泥的影响。”钾肥分公司供给车间采收系统负责人乔猛说，针对部分池卤水组分不佳的情况，他们采取调整矿浆管接口位置及采船跨池作业等优化措施，不仅在短期内提高了采船产量，而且在一定程度上对光卤石池起到养护作用。

　　此外，钾肥分公司还定期对各光卤石池成矿情况进行摸底，对各光卤石池的水位、矿厚进行测量并绘制成图，将盐、泥分布情况准确地在图中进行标记，以便在采船作业过程中有效调整避让；各条船按照绘制的原矿分布图制订采船一级作业计划，避免前端工序工控反应不及时造成后续工控难度上升或整体工艺紊乱的现象。

　　聚焦精细化　为设备提效赋能

　　设备管理是企业生产要素的一个重要组成部分。为进一步提升设备管理水平，钾肥分公司制订了《2024年设备管理重点工作计划》，推行设备管理专业化、标准化、精益化，确保企业的设备管理工作更加规范、高效。

　　钾肥分公司设备部部长逯玉章介绍说，他们将设备划分为A、B、C三类进行管理，通过明确的设备分类管理，确保关键设备(A类)得到优先关注和处理，促进各项资源合理分配，提高备品备件的使用效率和设备运转率。

　　钾肥分公司结合企业实际制订考核标准，从完好率、故障停机率、保养维修程度、润滑情况等方面，对设备进行了5次专项考核。上半年，该公司设备事故为零，A类设备完好率达99.03%，B类设备完好率98.72%，设备维修保养命中率达91%，实现了设备“安、稳、长、满、优”运行，为生产连续稳定提供了坚强保障。

　　“下半年，我们将坚定信心、担当实干，砥砺‘赶’的斗志，拿出‘竞’的硬招，力拼‘实’的成效，紧盯全年生产任务目标，全面对标挖潜、深化精益管理，确保各生产装置‘安稳长满优’运行。”李存福表示。