“从去年9月15日开始,江汉油田工程院围绕结铅垢严重的江汉油田荆州采油厂松滋红花套SH10-P17井,采用‘物防+化防’工艺双管齐下后,截止目前,已经近200天未发现结铅垢,试验取得阶段性进展,针对油井结铅垢这一国内外罕见难题取得了新的认识。”江汉油田工程院采油气工程所副所长刘晓明说。
松滋红花套底水油藏是荆州采油厂的主力层系,2020年以来,该区块油井井筒泵及其附近区域结铅垢现象频发,且井数累计增加生产井数的50%以上,由于井筒泵负责将地层油水混合液体通过井筒抽上地面,井筒泵结铅垢后,造成井筒泵抽液通道被铅垢堵塞,无法完成抽液作业,需要频繁停井开展去除铅垢作业,严重影响油田的生产运行。由于油井结铅垢现象在国内外较为罕见,没有有效的借鉴方案,红花套油井结铅垢问题成为了江汉油田荆州油区油井生产的“卡脖子”问题。
2023年,江汉油田工程院成立荆州红花套铅垢防治技术研究小组,依托专家联盟的平台,迎难而上,开展了《红花套结垢防治技术研究》攻关,溯源了储层的岩石矿物和流体当中铅的存在,研究了成垢机理和影响因素,即井筒中的金属物质,在长期生产过程中与地层中的铅离子不断产生置换反应,导致铅离子沉积在井筒泵及其附近区域,形成铅垢。工程院提出了“物防+化防”综合治理思路。
刘晓明说,物理防预,即在远离井筒泵的生产管柱的尾端安装还原性金属,让地层流体铅离子在指定的还原性金属处去提前沉积,避免进入井筒泵沉积,延长生产周期。化学防预,即研究出具有抑制铅垢成型的特殊成分的复合化学药剂,通过降低结垢离子的浓度,大幅降低结垢量,进而延缓结垢趋势,延长管杆寿命。
去年9月至今年5月,工程院在荆州油区4口井进行了铅垢综合防治技术现场试验,SH10-P17井作为最长油井生产时间已近200天,检管未发现结铅垢现象,铅垢防治技术取得初步成效。
下一步,工程院将继续对该工艺进行改进,治理更多的结铅垢井,降低油井除垢频次,保持生产运行稳定。
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