金陵石化投用iMES系统

中化新网讯 近日，中国石化集团金陵石油化工有限责任公司（简称金陵石化）完成新一代炼化生产执行系统（iMES系统）全面投用，取代已运行近30年的生产执行（MES）系统。

作为中国石化集团内实施难度最大、业务复杂度最高的自主工业软件攻关项目，该系统实现了与企业资源计划（ERP）系统、实时数据库、实验室信息管理系统（LIMS）等关键系统的无缝衔接，构建起全新的生产执行生态系统，实现从原油进厂到产品出厂的全流程组分追踪。

基于中国石化“石化智云”平台，该系统深度融合云边协同、微服务等前沿技术，严格遵循集团数据标准，构建起覆盖70余套装置、600余条侧线、300余个储罐的数字化工厂架构，包含近200个进出厂点、近2000个仪表测量点、800余种物料及3600余个物理移动关系的完整数据模型，实现了生产业务全流程数字化管理。

同时，该系统实现公路、水运、铁路、管输四种油品出厂方式的计量数据在线协同比对，通过三级审核机制确保数据准确性，有效规避计量偏差风险。针对物料平衡业务，该系统构建“2+1”平衡内核，创新迭代装置收率动态校正模型，搭建智能生产平衡求解引擎和统计平衡智能分析工具，具备十万级决策变量分布式求解能力，通过“模型—数据”解耦技术显著提升分析求解效率，实现装置级投入产出平衡。此外，该系统还打造了高精度罐量计算业务组件，能够实现复杂罐量计算流程的标准化、模型化、组件化与服务化，可支撑各生产层级、各类业务场景的灵活复用与快速调用。