新年伊始,富岛公司传来喜讯,一月份尿素产量达11.66万吨,甲醇产量更是高达13.41万吨,甲醇产量创下近三年同期新高,实现了生产“开门红”,为全年生产任务完成打下坚实基础。
“这一成绩的取得,离不开每一位员工的辛勤付出和公司科学的生产管理策略。”富岛公司生产管理中心调度班长刘格生感慨道,“从年初开始,我们就积极落实集团公司决策,紧紧围绕全年目标,科学组织生产,优化运行方案,同时强化安全环保管理,确保装置安全稳定长周期运行。”据了解,化肥一期和甲醇二期装置已跨年连续运行142天,这背后是无数员工坚守岗位、默默奉献的结果。
面对甲醇市场旺盛需求,富岛公司精准把握市场机遇,充分发挥产能优势。通过优化工艺流程、强化设备维护,实现装置满负荷运转。装置保运部副总经理吴俊峰介绍:“为了确保装置稳定运行,我们对所有生产设备进行了全面检查和维护,提前进行预防性维修,及时更换老化零部件,一旦设备出现问题,迅速响应处理。这些举措不仅保障了生产连续性,更为产量提升提供了有力支撑。”
除了在生产环节精准发力,富岛公司还深入推进精益管理,在甲醇装置开展精益车间试点,深入分析甲醇生产流程中的每一个环节,识别出可优化的关键点。引入精益数字化、数据大屏等前沿技术,基于生产管理的业务场景,建立生产装置智能化报表,提高对生产过程中的温度、压力、流量等关键数据的实时监控与研判能力,提高生产管理人员效率,助力生产成本分析,有效降低了能源消耗。同时,开展全员参与的持续改进活动,鼓励一线员工提出合理化建议,累计收集并实施了数百条改进措施,涵盖设备维护、操作流程优化等多个方面。经过一段时间的努力,试点车间有42名员工参与到降本增效活动中,识别出4种类型浪费形式,形成17个优秀降本增效的改善案例,降低成本约1056万元。这些成功经验也逐步向其他车间推广,推动公司整体运营水平迈向新台阶。
与此同时,富岛公司积极开展“降本增效”专项行动,鼓励全体员工参与。公司通过开展职工创新五小活动、节能减排金点子征集活动以及节能减排先进个人评比等,激发员工创新热情。化肥一部尿素装置操作工李雄飞兴奋地说:“公司的这些活动让我们有了更多发挥的空间,大家都积极提出建议,看到自己的建议能为公司降本增效做出贡献,特别有成就感。”
“开局关乎全局,起步决定后程。”富岛公司党委书记、总经理郭祎民表示,公司将以此次“开门红”为契机,乘势而上,持续优化生产,挖掘装置潜力,不断提升产品质量与经营效益,全力以赴完成全年生产经营目标,推动公司高质量发展。
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