为石化产业注入“绿色基因”——齐鲁石化绿色行动助推高质量发展

　　5月底，齐鲁石化利用二化区域装置检修机会，加快推进100万吨/年二氧化碳回收利用工程建设，已完成全部24项管线预留接口，为项目早日建成投产奠定了基础。这是齐鲁石化首个碳回收项目，作为中国石化的示范样板工程，该项目也蹚出了石化产业碳达峰、碳中和行动的“齐鲁路径”，二氧化碳回收利用在国内也将实现百万吨级别的历史性跨越。

　　履行央企担当　　构建可持续发展生态

　　一直以来，齐鲁石化坚定不移地走绿色可持续发展之路，加强绿色文化建设。从碧水蓝天项目到能效倍增计划，实现了经济、社会、环境“三维效益”的统一与协调发展。

　　据悉，齐鲁石化在安全环保隐患治理方面投资45.3亿元，目前重点建设发展项目已经陆续建成投用。其中，4座污水处理场全部完成达标升级改造，热电燃煤锅炉全部达到超低排放标准要求，区域大气质量明显改善，废水、废气排放稳定达标，满足国家和地方最新排放标准要求。不仅如此，他们还协助解决158家地方企业的废水处理问题，实现了共同达标排放。

　　齐鲁石化还推进绿色家园建设，倡导无纸化办公、绿色出行、低碳生活。通过全媒体绿色文化宣传、开展绿色专题培训，不断推动绿色文化理念落实到企业管理、生产经营、改革发展中，让绿色文化理念落实落地。

　　坚持绿色发展　　筑牢炼化一体化优势

　　“齐鲁石化坚持淘汰低端落后设施，应用先进成熟技术，不断提高专业管理水平。从源头上把关，降低能源与资源消耗，从而实现清洁生产。” 齐鲁石化安全环保部经理齐立志表示。

　　去年11月18日，中国石化与山东省签署战略合作协议，齐鲁石化炼化一体化项目名列榜首。

　　近几年，炼油、化工产品市场竞争进一步加剧，齐鲁石化面临转型升级的迫切需求。以炼化一体化项目为主线，齐鲁石化一方面做强炼油产业链，提升洁净能源供给能力;另一方面布局生产茂金属聚乙烯、聚丙烯、溶聚丁苯橡胶、聚氯乙烯等高端特色产品，向具有核心竞争力的“基础+高端”化工产品转型，实现高质量转型发展和产业升级。

　　同时，齐鲁石化的炼化一体化项目可为山东塑料加工、聚醚、环氧树脂、高端橡胶和精细化工等下游深加工企业提供基础原料，有助于鲁中区域做强聚烯烃、聚氨酯、新材料、精细化工等重点产业链。在加强企地合作方面，他们通过产业链上下游联动、联合研发等方式，共同优化调整产品结构，促进山东新旧动能转换。

　　去年的寒冬，齐鲁石化所在地——淄博市临淄区启动集中供暖，齐鲁石化热电厂循环水余热开始温暖千家万户。此外，公司还加强常规能源的清洁利用，推进各类节能技术的应用，实现了生产清洁化、低碳化、循环化。

　　奉献清洁能源　　领军低碳发展新赛道

　　5月21日，随着吊装指挥人员的哨音响起，一段直径近1米的预制管线封头缓缓落入2米多深的基坑内。这是二氧化碳回收利用项目在供水管线上的预设甩头作业。

　　作为齐鲁石化绿色发展项目之一，二氧化碳回收利用项目采用中压法低温液化提纯工艺，回收后的液态二氧化碳纯度达到99%以上。该项目可以将二氧化碳注入到油田地层，在封存二氧化碳的同时，还可以提高原油采收率，节能减排效果突出。

　　在“双碳”背景下，齐鲁石化不仅大力推进由燃料型转向原料型的炼化一体化项目，加快新能源建设，提前布局氢能产业链和非化石能源，加快由蓝氢向绿氢发展；还积极推进光伏发电、百万吨级二氧化碳综合利用示范工程等项目。

　　二氧化碳资源化综合利用是目前世界各国关注的焦点之一。齐鲁石化第二化肥厂煤造气装置设计生产氢气、羰基合成气共10万标准立方米/小时，排放二氧化碳气体89万吨/年。

　　“齐鲁石化二氧化碳回收项目是集团公司首批‘双碳’重点项目。”齐鲁石化科技发展部副经理徐奇轩说，“通过低温和高压技术来回收第二化肥厂煤制气装置尾气中的二氧化碳，将其提纯液化后加以利用，以实现‘碳中和’的目标。”

　　“二氧化碳回收是在公司水、汽、风等公用工程设施的基础上进行生产，生产过程中无废水排放，每年可达到百万吨二氧化碳回收的规模。”项目主要负责人、第二化肥厂副经理李佳说。据悉，该项目工艺包设计、基础设计、长周期设备订货等正在有序展开，未来将视运行情况继续扩能，将热电厂二化动力站和炼油厂的部分二氧化碳进行回收利用，打造中国石化“双碳”项目重点推广的样板工程。