8月19日,吉林燃料乙醇公司两年腐蚀隐患治理接近尾声,提升厂区颜值的同时,诸多安全隐患得到根治,为企业发展奠定基础。
自2003年投产以来,该公司生产装置及配套设施长期处于高负荷运行状态,腐蚀隐患逐年累积,却始终未进行系统性的全面治理。7套生产装置、12套辅助装置面临着严峻的挑战——管线锈蚀、保温层破损、钢结构腐蚀、屋面防水失效、墙体剥落、道路龟裂……这些隐患不仅影响生产稳定,更威胁着员工的安全。
2024年,该公司以高度的责任感与前瞻性作出重大决策,启动为期3年的腐蚀隐患专项治理,以彻底扭转装置老化局面,为设备设施筑牢安全基石。两年来,治理工作全面推进,成效显著。
全面修复,消除隐患。完成防水维修23800平方米,更换雨排水管5,290米,修缮脱落墙皮52393平方米,修复混凝土路面29396平方米、沥青路面20403平方米,从根本上解决了漏雨、积水、通行安全隐患等问题。
装置焕新,本质安全提升。更换腐蚀电缆槽板2264米,更新保温铝皮37345平方米、保温棉3105立方米,对574吨钢结构及159443平方米屋面实施高标准防腐处理。管线防腐刷油面积达37154平方米,大幅延长关键设备寿命。
科学投入,成效显著。如今,装置面貌焕然一新,跑冒滴漏现象锐减,员工工作环境显著改善,该公司本质安全水平迈上新台阶。
治理攻坚,彰显决心。此次专项行动是该公司对花园式工厂建设的坚定承诺,更是对家园式战队员工关怀的生动实践。通过系统规划、分步实施,以两年时间取得了阶段性胜利,剩余任务将按计划扎实推进。
筑牢根基,方能行稳致远。腐蚀隐患治理不仅消除了历史欠账,更为该公司提质增效、绿色低碳发展奠定了坚实基础。下一步将继续站在新起点,以高标准、严要求推动安全生产,为打造现代化、可持续的燃料乙醇事业贡献力量。
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