国内首条2万吨湿法母胶生产线投产

  中化新网讯 3月17日，从江西黑猫炭黑股份有限公司（黑猫股份）获悉，由该公司与北京化工大学联合研发的湿法母胶技术已完成规模化产线建设，国内首条2万吨/年湿法母胶量产生产线近日在黑猫股份旗下辽宁基地顺利竣工投产。该产线为青岛4000吨中试线的放大项目，标志着黑猫股份湿法母胶技术正式迈入规模化量产阶段。

图为黑猫股份旗下辽宁基地全景。

据介绍，传统干法混炼工艺依靠机械剪切力将炭黑混入生胶中，存在填料分散不均、能耗高、粉尘污染等固有缺陷。黑猫股份与北京化工大学院士团队自2018年开始联合攻关，创新性采用液相复合技术，通过炭黑浆料制备、液相复合絮凝、后处理加工等工序，实现了炭黑在橡胶基体中的纳米级均匀分散。经大量实验数据验证，湿法母胶在保持拉伸强度等基本物性与干法胶相当的前提下，耐磨性能提升约20%，动态滞后性能改善约30%，混炼工序能耗降低30%。同时，由于湿法母胶为片状，投料过程无炭黑粉尘飞扬，显著改善生产环境。

该项目从2023年开始，针对下游客户的应用需求，成功开发了8个牌号产品，覆盖宽体车胎面（HMQ-WNC6511）、宽体车基部胶（HMQ-WNC4531）、宽体车肩垫胶（HMQ-WNC4411）、全钢胎胎面（HMQ-WNC6531）、全钢胎基部胶（HMQ-WNC4412）、全钢胎肩垫胶（HMQ-WNC4211）、全钢胎包边胶（HMQ-WNC4532）及巨胎胎面（HMQ-WNC8511）等全场景应用。在成品轮胎验证中，采用湿法母胶制备的16.00R25轮胎经第三方测试，耐久性能由传统轮胎的100小时提升至150小时；矿区实际跟踪测试显示，每毫米花纹行驶里程由1600Km/mm提升至2600Km/mm，大幅提升了轮胎使用寿命。

黑猫股份研究院负责人石玉明介绍，湿法母胶技术还通过中国石油和化学工业联合会组织的科技成果鉴定，被中国工程院院士蹇锡高、王玉忠等领衔的鉴定委员会一致认为，该技术具有自主知识产权，居国际领先水平。项目于2022年在青岛黑猫建设中试生产线，2023年完成升级改造，2024年在黑猫股份旗下辽宁黑猫复合新材料科技有限公司投资建设16万吨/年量产线，一期2万吨/年于近期竣工投产。

石玉明表示，千吨级中试到万吨级量产的跨越，是产学研深度融合、科技创新转化的重要成果。未来，黑猫股份将持续优化工艺、提升产品品质，推动湿法母胶在减震件、密封件、新能源汽车橡胶部件等高端领域的应用拓展。

北京化工大学项目负责人吴晓辉指出，湿法母胶技术不仅解决了行业长期存在的分散难题，更为轮胎行业绿色制造和节能降碳提供了可行路径。