青岛炼化：数智赋能城市型炼厂转型 　　

　　近年来，中国石化青岛炼油化工有限责任公司(简称“青岛炼化”)以“智能制造引领城市型炼化绿色低碳转型”为目标，深度融合5G、人工智能、工业大模型、数字孪生等新一代信息技术与炼化、氢能、新材料等主业全链条衔接，构建覆盖生产、设备、安全、物流、碳管理、经营决策的全流程智能体系，实现生产效率、社会效益“双提升”。

　　日前，该公司“全过程优化管控智氢双效智能工厂”入选2025年度卓越级智能工厂名单，成为城市型炼厂数智化转型的范例。

　　夯实数字基座　搭建全域5G工业神经网络

　　青岛炼化将全域稳定、低时延的数据传输底座作为智能工厂建设的首要支撑，创新打造“双网+一专线”5G专网架构，建成5座5G宏站、十余座室内分站，复用厂区周边十余座运营商宏站，依托2.6GHz、700MHz双频段完成厂区室内外全域无死角覆盖，筑牢工业数据传输“高速神经网络”。

　　依托一体化5G网络底座，公司落地了多类现场智能化应用。例如，厂内部署多款5G智能巡检机器人，搭载声光电多维传感设备，复刻人工巡检“望、闻、听、摸”全流程作业，利用5G高速通道实时回传图像、声音、温度、泄漏监测数据，可自动识别设备泄漏、仪表读数异常、火焰工况、设备异响等隐患，实现关键装置区域无人化常态化巡检。

　　此外，企业建设实时数据库系统，覆盖全厂5万余个生产监测点位，打通DCS、LIMS、工艺管理等系统数据壁垒，统一汇聚工艺、设备、质量实时数据，为智能调控、故障预判、经营优化提供完整数据支撑。企业依托深度学习算法搭建设备多模态预测诊断平台，融合振动、温度、电流、压力多维度数据，完成特征提取与工况识别，对大型机组、高危机泵实行24小时不间断在线监测，提前预判轴承磨损、密封失效等潜在故障，形成“故障识别—机理分析—维修策略推送”闭环管理，降低设备非计划停机频次与抢修工时。

　　聚焦工艺智控　AI赋能装置平稳精准运行

　　立足城市炼厂安全平稳、清洁高效生产核心需求，青岛炼化以智能化系统推动生产管控由经验判断向数据驱动转型。

　　企业搭建以MES为核心、DCS为基础、APC先进控制为优化引擎的智能生产控制架构，在常减压、催化裂化、连续重整等11套核心装置规模化部署APC先进控制系统，相当于为传统控制器加装“AI优化大脑”。系统结合装置机理模型与实时工况动态调整控制参数，执行“平稳控制、卡边操作”优化策略，提升装置自控率、运行平稳率，稳定高附加值产品收率，同步实现节能降耗。

　　在工艺研发与标准化管理层面，企业搭建工艺数字化仿真优化平台，统一归集全流程工艺台账、操作规范、试验数据，建立标准化工艺数据库，依托仿真模拟提前预判生产波动，从源头减少操作偏差，实现工艺设计、现场调控、质量管控全链路数字化协同。

　　围绕生产运营全链条，企业搭建一体化数字管控平台，构建多层级协同闭环体系，打通生产、物流、碳管理、经营管理数据流，真正实现“数据一屏统管、业务线上流转”。在进出厂物流管理方面，建成汽运、船运、铁运、管输一体化智能物流平台，集成远程预约、人脸识别、自助计量、云端装车管控、电子单据、产品溯源二维码、线上归档全流程功能，车辆提货、出厂全流程线上自主办理，无需人工现场纸质流转。系统投用后，车辆周转承载能力提升20%，每年节约物流成本超700万元，减少纸质单据支出60余万元，优化现场岗位20余人，年节约人工成本300余万元。

　　同时，企业还打造一体化智能经营驾驶舱，采用数据仓库、可视化报表技术，整合生产、质量、物流、能耗、碳排、营收等核心指标，以仪表盘、趋势图、对比图表直观展示经营动态。企业深度接入石化长城工业大模型、知识图谱与多目标优化算法，搭建“客户需求—生产排产—效益复盘”闭环优化体系，市场行情变动可快速传导至生产端，自动测算最优排产方案。

　　锚定绿色赛道　氢能低碳双路径激活新动能

　　作为城市型炼厂，青岛炼化立足副产氢资源优势，大力推进氢能产业布局，承建山东省规模领先的青岛氢能资源基地项目，就地将副产氢提纯为燃料电池高纯氢，供给港口氢能重卡、城市公交等交通场景。

　　在碳管理领域，企业依托全域数据底座搭建碳资产全生命周期管理系统，完成235套生产设施、539条物料移动链路、49套能源装置、近200条能源活动数据标准化入库，搭建全流程碳足迹可视化模型，建成26类产品专属碳足迹数据库，精准核算各环节碳排放，为节能改造、低碳技改提供数据依据。

　　企业还同步规划长远绿色发展路线，依托厂区排洪集水区布局水面光伏项目，谋划国家级可再生能源制氢示范工程，利用光伏绿电制备零碳绿氢，推动数智化管控与绿色氢能产业深度融合，构建“炼油—制氢—绿电”一体化低碳发展模式。

　　未来，青岛炼化将持续深化5G、工业大模型、人工智能与炼化、新材料、氢能主业深度融合，持续拓展智能巡检、碳管理、氢能调度等智能化场景应用，完善全流程数据闭环体系，持续提升卓越级智能工厂建设成色。