10多年来,吉林石化首席专家、中国石油ABS技术中心主任陆书来已累计走访800余户次客户,提供300多次技术服务,发出1400余张名片。常有人问:“科研人跑市场,图什么?”他说:“为了做领头羊式科研人,做开辟新市场的第一主力,带领大家往‘水草丰美的地方’去。”截至目前,陆书来已带领团队成功开发出具有自主知识产权的ABS成套技术和10余款ABS新品,手握国家发明专利30余件、省部级科技进步奖13项,并获得2025年度中国石油杰出成就奖。
“自家开饭店,不能总去邻居家借火”
1991年,陆书来从天津大学高分子化工专业毕业,进入吉林石化研究院工作。当时,ABS树脂成套技术掌握在少数几家国外化工巨头手里,我国想要发展ABS产业,只能花重金引进技术。这让陆书来心里很不是滋味。他暗下决心:“炼化企业不能总靠买技术搞生产,一定要开发我们自己的技术。”
在此之前,陆书来主要从事丁二烯系乳液聚合和乳聚丁苯橡胶研究。ABS乳液法的核心正是合成橡胶,最根本的技术基础是乳液聚合,陆书来将这些技术经验迁移到了ABS树脂技术开发上。
ABS树脂的技术创新主要在于配方和工艺条件。陆书来参考国内外相关资料,确定了国产ABS的橡胶相粒子双峰分布技术路线。相比国际常用的单峰分布技术,这条路线更先进,也更复杂。此后,陆书来进行了上百次反复实验,在脑子里模拟预测不同粒径的橡胶粒子的反应过程,在失败中总结ABS配方的最佳比例。
2010年,陆书来与同事们研发的新技术成功通过中国石油集团的验收,成为国内首套具有自主知识产权的ABS技术,并被应用于吉林石化第三套装置。与使用引进技术生产的产品相比,新装置生产的ABS颜色更白,综合性能更好。目前,吉林石化ABS年产能达到180万吨,其中有120万吨应用的是自研的技术。
“不当羊倌,要当头羊”
亲力亲为、带头冲锋是陆书来工作的特点。他说:“我的自我定位就是干活的,不当羊倌,要当头羊。”
2011年,时任吉林石化研究院副总工程师的陆书来被调动到吉林石化合成树脂厂担任总工程师,研发工作也随之迁到了工厂。彼时吉林石化第二套、第三套20万吨/年ABS新装置即将建成,ABS年产能将从18万吨增至58万吨。产能快速集中释放,市场一下子消化不了,怎么办?心急的陆书来亲自率队走访市场搞“预售”,开启了吉林石化科研人员跑市场的“破冰之旅”。
起初,最让他头痛的是大客户对产品的严苛要求。2013年底,吉林石化的ABS因出现直径0.1毫米的“小黑点”而被迫退出了白色家电市场,产品不仅卖不上价,甚至卖不出去。于是,他带领10多名硕博士组成的“尖刀班”,在3个月时间内组织了大大小小的实验500余次,查明了“黑点”产生的原因,推动工厂实施22项技术改造,完善了风送系统过滤器等百项设备设施,彻底解决了杂质问题。他们的新产品重返白色家电高端市场后,在当年就实现全产全销,创造账面利润超14亿元。
“培育新市场是科研人要做的事”
今年年初,陆书来收到一则喜讯:团队研发的耐化学腐蚀ABS新产品通过了测试,已得到某头部家电企业认可。该产品正是他的团队结合市场需求开发的差异化新品。
前两年,在市场走访时,一家白色家电企业向陆书来提出一项新要求:“能不能提供抗油烟‘耐化学’的ABS?”随着开放式厨房日益普及,加之夏季天气炎热,不少家庭会在厨房里安装空调,但油烟很容易附着在空调表面。普通的ABS耐油烟性能不佳,因而带有“耐化学”ABS外壳的空调,成了许多家庭的首选。“不跑市场根本不知道客户的新需求,新市场需要开发培育,这是科研人员要做的事。”陆书来说。
担任吉林石化首席专家后,陆书来把公司原来不定期举办的学术交流会改为了年会,组织公司广大科研人员参会,邀请工厂技术人员与外部高校专家旁听,为年轻人创造对外展示和锻炼的机会。
在陆书来看来,选择了科研路,就意味着选择了一种特殊的生活方式。他曾在一次公司座谈会上坦言:“我始终认为,人活着就要用勤劳和智慧、担当和奉献,为国家、为社会、为企业做贡献。”
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