日前,黑龙江省化工产业商会会企博航染料化工有限公司根据设备运行情况,进行生产停工检修。此次设备“体检”是该公司计划对生产设备、锅炉设备进行年度检修。设备动力部抢抓时机,见缝插针,果断采取有效措施,对149台压力容器进行“健康体检”,对4850米压力容器、压力管道进行测厚探伤检测。截至4月17日,实现了设备检修开车一次成功。

实地培训“凸显新”
这个公司设备检修以“设备零缺陷、运行零故障”为目标,实施“监管、确认、告知、处罚、跟踪、提示”“十二字”属地管理举措,强化安全监管,力求实现“优质、安全、绿色”检修。设备动力部建立设备检修工作群,增设违章违纪“曝光台”,在每天检修总结讲评会上,外委检修单位、各车间领导关注检修群是否有本单位人员违规被“曝光”考核。此举是该公司在设备检修期间,对外委检修单位、设备检修人员、现场监护人员“实地培训”。各单位领导看到检修群“曝光”台的违规照片和视频后,对本单位人员提示到,不要因为一个不经意的动作,既损害了单位整体形象,个人又造成经济损失”。要求参检人员在设备检修中严格遵守作业规程,只要规定动作,不要自选动作。设备动力部、生产部、安全部、环保部等部门,提前对所有检修设备进行风险研判,制定预防削减措施,并与各检修单位交底,有效增强检修人员安全意识和责任意识,实现设备检修“零事故”。
措施落实“凸显实”
设备检修是保障生产安稳运行定的基石,通过精细化、系统化管控措施,有效识别并消除潜在风险,筑牢安全防线。该公司总经理、总工程师、生产设备副总经理、安全环保副总经理,生产部门每天深入各车间设备检修现场,各车间主任、技术和设备员,每天早出晚归,在检修现场开据特殊作业工作票、落实安全防护措施、检查违章现象。安全部安全员、设备动力部技术员仔细检查动火点、进入有限空间作业点,进行分析严判,落实现场安全措施,最大限度降低风险,突出加强对重点部位、特殊时段检修项目安全监管。同时,检修作业票证交接须在现场进行,由安全、环保部、车间管理人员分别确认作业前各项安全措施,确保作业内容与现场实际相符,预防出现问题影响检修进度。该公司将设备检修中的安全管控,融合精细化检修、预防性维护、体系化排查、标准化操作,以及全员责任落实等多维度举措。这些“加厚加重”的安全实践,确保设备检修安全有序推进。
监督管理“凸显严”
为实现“优质、安全、绿色”设备检修目标,各车间还与班组长签订安全环保责任书,加大安全会频次,采取“直击现场”的形式,把市应急管理局、公司最新的安全形势、安全动态、行业事故案例、经验分享给员工,保证特殊时期既贯彻公司总经理宋华利对设备检修安全要求,又实现了安全教育的目的。在设备检修现场,各车间管理人员全部盯在检修现场,严把设备检修质量,并督促现场监护人员精准监护,发现习惯性违规立即叫停作业。据介绍,该公司在此次设备检修中,对关键在线设备进行特级检修,确保检修质量。安全、环保部门在检修期间对现场不间断、无缝监督检查,确保检修作业处于全过程、全方位监控。自4月5日至4月17日设备检修以来,外委检修单位、各车间检修每一步都做到严细、规范、有效,安全环保受控,为设备健康安稳运行,稳产高产构筑“坚固防线”。(章少华 王惠强 宋强 姜银玉)
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