中化新网讯
5月17日,锦州石化检修质量管控组对一常、二常、一催化、异丙醇等装置的检修质量进行检查,同时属地车间加强自检自查,为装置开工安全和长周期运行提供保障。
锦州石化从源头控制、过程控制、完工验收控制三方面加强质量管控,通过建立质量监管保证体系、明确质量责任、组织质量检查,统一协调技改、大修施工单位质量控制、属地质量监管、质量问题调查分析,为大检修提供质量支持。同时,锦州石化按照“1+13”管理体系进行检修质量管控,即下设1个检修指挥部,停开工技术组、质量管控组等13个专项工作组,对大检修过程中发现的各项质量问题进行严格监督和考核,确保各项质量管理措施落实到位。
锦州石化以工程监理公司和质量监督人员联合组建质量监管团队,负责与属地车间、施工主攻单位建立有效沟通联络渠道,引导各方落实大检修质量管控要求,反馈现场质量违章行为、隐患及风险,及时汇总通报、及时纠正和整改;重点关注工艺焊接质量和管道小接管焊接质量的过程监管,加强特种作业人员的资格审查,施工过程中动态统计每名焊工一次焊接合格率,对水平较低焊工采取分级管理措施。
今年以来,安庆石化全力优化装置运行,满足市场需求。前8个月,该公司装置柴汽比位居中国石化集团公司第二名,其中8月份柴汽比取得历史最好水平,位居集团公司第一名,优化增效成果显著。
今年以来,延长石油西北橡胶公司坚持“机械化换人、自动化减人、智能化升级”,加快实施技术改造,实施设备更新,积极推进制造业数字化、智能化、绿色化转型。