中化新网讯 1月2日,南化公司举行福建古雷苯胺—橡胶助剂产业链项目8万吨/年合成氨装置氨合成塔发运仪式。该氨合成塔长18.55米、重97.2吨,将发往项目现场。
氨合成塔是合成氨装置的“心脏”,是合成氨生产中的关键设备。和以往承制的氨合成塔不同,本次制造过程中,该公司首次采用多层整体包扎制造工艺技术,有效提高了设备运行的安全性与可靠性。
设备制造过程中,由于前期缺少制造整体包扎的经验,该公司针对工装设计、工艺编制、质量控制点等重点、难点,从计划、制造、品控、专用设备自研方面提前进行谋划。制造过程中,该公司新引进先进设备——防窜滚轮架,实现单节筒体的轴向和径向调节,防止筒节轴向窜动;自制包扎工装,节约设备与材料费的同时,保证了工艺的精准与高效;项目检验人员每天现场监控作业施工,与车间员工共同攻关解决包扎鼓包等难题。最终,该公司成功完成氨合成塔的24Mpa压力试验,试验结果表明,无泄漏情况,水压合格。
通用设备制造业分工细、环节多、覆盖广,其向自动化和智能化转型过程中,在研发、生产、供给、服务等领域存在诸多瓶颈,亟待解决。这是《中国化工报》记者近日从中国信息通信院了解到的信息。
近日,在延安石油化工厂联合三车间酸性水汽提装置,该车间技术人员通过对磁力泵实施“叶轮切割术”以及参数调整,将磁力泵运行流量控制在稳定区间,避免了因流量波动过大而导致的机泵故障。