中化新网讯 截至2月24日,山东能源集团兖矿能源陕西未来能源化工有限公司煤制油分公司(以下简称煤制油分公司)净化系统“黑屏操作”单次连续稳定运行达38天,创投运以来最长纪录。
作为国内首套百万吨煤间接液化示范项目生产流程的关键能量转换枢纽,煤制油分公司净化系统操作长期以来高度依赖人工监控与手动调节,面临劳动强度大、人为失误风险高、响应速度与精度受限等瓶颈。为攻克这一难题,煤制油分公司组建专项攻关小组,锚定“实现系统智能化、自动化安全稳定运行”核心目标,系统规划、周密部署,稳步推进技术方案论证与基础改造。通过持续优化,融合UDS(无扰运行)软件与先进过程控制系统(APC)的智能化解决方案,于去年8月首次应用净化装置变换及热回收、低温甲醇洗、氨水提浓等核心系统。
该系统投运以来,经济效益和环保效益显著:在同等生产负荷下蒸汽消耗降低,年可节约0.6MPa蒸汽5000余吨、1.0MPa蒸汽300余吨,节约生产成本20余万元,二氧化硫排放下降36.7%。同时,减少了人为操作波动风险,提升了系统运行的平稳性和可靠性。
夜幕降临,实验室里依然忙碌——AGV机器人携带样品在自动化检测工作站间来往穿梭,与四轴、六轴机器人精准协同,将样品平稳送至检测位。
中国信通院近日发布的《新一代智能终端蓝皮书(2025年)——从“人工智能+终端”到人工智能终端》提出,新一代智能终端正迈入规模化商用新阶段。
大庆炼化公司首套机器人在线清淤项目自投运以来,已累计处理调节池底泥约200吨,产出脱水干泥20余吨,攻克了北方地区极寒天气条件下冬季清淤的难题。
近日,江汉油田涪陵焦页56平台工程现场,实时数据远传电脑感染病毒木马,随即触发油田网络零信任系统监控报警。江汉油田信息中心网络安全技术团队开展溯源分析,经过3小时鏖战成功清除病毒,确保了生产系统平稳运...