铁军立伟业，煤化夺天工——六化建煤化工工程建设综述 　　

　　当前全球能源格局风云变幻，中东冲突引发国际原油价格剧烈波动，能源安全成为各国发展的核心议题。立足富煤贫油少气的资源禀赋，我国将煤制油、煤制气等煤化工产业作为推动化石能源清洁高效利用、筑牢能源安全屏障的战略重器。

　　作为唯一获评“中国建造煤化工工程品牌”的央企，中国化学工程第六建设有限公司(简称六化建)，深耕煤化工建设领域数十载，始终直面行业核心施工难点，以技术为核心支撑，以铁军之姿攻坚破局，用精品工程践行央企使命，紧盯能源强国建设目标，注入硬核力量。

神华宁煤400万吨年煤炭间接液化项目煤气化装置

　　硬核攻坚，技破万难筑标杆

　　煤化工工程建设的核心难点聚焦于气化装置、空分装置、净化装置、储罐及罐区项目，对施工技术与工艺把控要求极高。六化建以硬核技术为支撑，2016年成功建成宁夏煤业集团400万吨/年煤炭间接液化项目，成为技术攻坚典范。该项目是全球单套装置最大煤制油项目、世界一次性投资规模最大的单体煤化工项目，国外专家预判需五六年完工，六化建凭借成熟技术体系与施工工艺，仅用39个月圆满交付。

　　作为核心承建方，六化建承担该项目5个关键标段建设，其中煤气化装置作为“龙头”，技术壁垒高、施工难度大。六化建以技术破局，项目团队创新运用BIM技术优化方案，落地集中下料预制工艺，在图纸、材料滞后的阻碍下，实现多个节点率先突破。2016年7月19日，习近平总书记来到银川市郊的宁东能源化工基地考察，在以六化建为主力参建的神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目油品合成装置费托反应框架现场，在现场数百名员工热情的欢呼声中发出“社会主义是干出来的”伟大号召。2016年12月21日，该项目一次试车成功，产出合格油品。建设高峰期，5000名建设者齐聚戈壁，一线技术带头人坚守岗位、把控细节，最终项目如期完工，其空分及配套装置凭借精湛焊接技术斩获“全国优秀焊接工程一等奖”，彰显“中国建造”的底气。

　　此后，六化建持续以核心技术赋能项目建设，先后交付神华宁夏煤业煤炭间接液化系列工程、内蒙古宝丰260万吨/年煤制烯烃及配套40万吨/年绿氢耦合制烯烃项目等标杆工程。2018年，在宁夏宝丰220万吨/年焦炭气化制甲醇工程，六化建运用成熟气化、合成装置施工技术，仅用18个月实现试生产，建成全球甲醇单体产能最大项目，该项目于2020年9月获评“化学工业优质工程”；在全球单体规模最大烯烃厂、最大“绿氢+煤”制烯烃项目的内蒙古宝丰煤制烯烃项目，六化建精准运用气化、空分核心技术，适配我国自主知识产权工艺设备，创造多项行业纪录；在陕西精益化工煤焦油深加工项目，六化建攻克煤焦加氢组合施工技术，助力项目采用沸腾床+固定床组合技术，打造国内最大煤基芳烃装置，创造同行业五项全国第一，开创中低温煤焦油加氢利用新纪元。

宁夏宝丰能源集团有限公司150万吨年甲醇项目

　　深耕市场，携手同行拓新局

　　六化建立足行业前沿，精准布局发展方向。他们紧扣国家“双碳”目标，提出“紧盯‘双碳’、瞄准五大煤化工基地、七大石化基地”的营销战略，重点抢抓现代煤化工等新赛道机遇，与行业头部企业保持长期合作，持续提升项目管理与服务品质。

　　近年来，六化建以核心技术为支撑，累计完工煤化工项目196项、储罐工程29项，足迹遍布全国。惠州炼化二期煤气化工程中，六化建攻克国内首套E-GAS技术落地难题，精准实现双U型管状分段组装，研发成果斩获行业一等奖及国家发明专利，助力大亚湾打造世界级石化园区；在恒力石化2000万吨/年炼化一体化项目，运用煤制氢、气化等核心技术，保障这一国家重大项目落地，彰显大型炼化工程技术底蕴；在浙石化4000万吨/年炼化一体化项目(一期)中，以煤焦制气、空分空压技术助力舟山绿色石化基地建设；在陕煤榆林180万吨/年乙二醇工程，攻克DMO&EG装置施工难题，承建全球最大规模煤制乙二醇装置；广西华谊工业气体岛项目，以煤气化核心技术填补广西煤化工空白；阿拉善沪蒙300万吨焦化项目，运用焦化、甲醇合成技术，优化产业链布局，推动新能源、新材料产业联动发展。

宝丰能源内蒙古煤制烯烃示范项目全景图

　　以深耕宝丰能源市场为例。自2007年合作以来，六化建参与建设了宝丰能源第一套焦炉气制甲醇、第一套煤制甲醇、第一套甲醇制烯烃，一直到内蒙古宝丰300万吨烯烃新材料项目，“建证”了宝丰能源从焦化企业，到煤化工企业，再到煤基新材料领军企业的华丽蝶变，成为宝丰能源最主要的战略施工合作方。

　　2025年6月16日，世界上最先进、最绿色、最大规模的煤基烯烃新材料工厂——内蒙古宝丰300万吨烯烃新材料项目顺利投产。六化建承担了该项目11套全球投煤量最大的气化装置、6套国内最大空分装置的施工。施工过程中，六化建精心组织，调集优势资源，强化质量安全管控，克服了重重困难，仅用18个月实现建成投产，创造了煤化工建设史上的新奇迹。

　　投产仪式上，六化建党委书记、董事长胡二甫领取宝丰能源颁发的最佳合作伙伴奖(董事长特别奖)，六化建也是此次投产总结大会中唯一一个获得该奖项的单位。这一奖项获得，也为他们深耕煤化工优质市场，积蓄了更大的能量。

陕西延长中煤榆林能源化工甲醇联合装置净化工程

　　智创未来，科技赋能提质效

　　今年，我国的《政府工作报告》提出制定能源强国建设规划纲要，其中提到要加强化石能源清洁高效利用。这为未来一段时间能源建设领域科技创新工作指明了方向。

　　科技创新是保障项目建设、攻克行业难题的核心支撑。近年来，凭借过硬品质，六化建仅在煤化工工程建设领域，接连斩获国家优质工程银质奖、全国优秀焊接工程一等奖等众多荣誉，其中化学工业优质工程奖项多达18个，每一项精品工程都是“中国建造煤化工工程品牌”的生动注脚。六化建自主研发的“AI + 管道焊接全流程基站云控中心” 成功入选集团公司星火计划，将管道PDF材料识别效率提升超20倍，BIM技术、焊接数据智能填报机器人等数字化手段广泛应用于施工全流程，以数字化提升施工精准度与效率，为关键项目绿色高效推进提供智能保障。“AI管道焊接数智”创新团队被评为集团公司2025年优秀科技创新团队该成果，并获评2025年化工建设“AI+”创新应用优秀成果二等奖。

　　核心技术研发领域，六化建持续突破，构建自主知识产权技术体系。在煤化工领域，取得的《大直径圆形煤储仓混凝土结构施工工法》，荣获中国化工施工企业协会部级工法，其中心廊道深基坑钢管桩排桩支护技术、仓壁清水混凝土模板施工技术、顶部环梁型钢悬挑模板支撑架等施工技术的成功经验对大直径圆形煤储仓施工具有良好借鉴作用；煤化工加压气化装置，合成氨、尿素的节能煤化工生产系统，煤制气的发生装置，煤化工污水处理工艺，大型磨煤机安装辅助装置等10项专利，也成为相关行业中解难题的好支撑；此外，他们依托鹤壁焦油综合利用装置工程建设，开发的《悬浮床油品加氢装置关键施工技术》，获集团公司科技进步奖一等奖，打破传统煤焦油加工利用率低的瓶颈，也助力相关领域节能降耗。

　　多年耕耘迎来了收获。仅2025年全年，六化建累计摘得省部级科技成果32项、专利15项，在大件吊装、AI+工程等关键领域形成了具有自主知识产权的核心技术体系；2026年，六化建再次凭借多领域技术成果的突破，成功入选国家知识产权强国建设示范企业。

　　煤托底，筑牢能源安全之基；天行“建”，技术护航国之工程。面向 “十五五”，中国化学人将以更加强烈的紧迫感、危机感、责任感紧跟国家战略，坚决落实国资委党委 “四新” 工作要求，持续深化科技创新、产业焕新、机制革新、思维更新，依托成熟技术体系深耕市场、打造精品工程，加快建设世界一流创新型工程公司，书写新时代能源工程建设的壮丽华章。

　　在守护国家能源安全的道路上，无数化建铁军的故事仍在继续：国之大者，使命在肩；初心如磐，铁军长青!